电子织物强力机可用于各种织造物、非织造物定时/定速拉伸、撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率及顶破性能检测，纬编针织物双向拉伸性能的测试是怎样的呢？
一、实验部分：
1.试样
选取多块常规参数和典型原料生产的纬编织物。全部试样采用滚筒式洗衣机进行全松弛处理，并在滚筒式烘干机中以 60 ～ 70 ℃ 温度烘30 min，然后在标准温湿度条件下准备，之后进行测试，其参数如表 1 所示。为了便于研究，织物选取分为原料组、组织组、密度组和毛坯净坯对照组。
2.仪器与条件
采用国产X-Y型材料双向电子强力机。该仪器具有2组十字交叉各自独立的波纹夹头，测试时，等速双向拉伸，X向、Y向拉伸速度均为100mm /min。
X向、Y向初张力为1 N; X 向、Y 向夹持距离为100mm;试样尺寸为160mm×160mm。测试时温度为20 ℃，湿度为65% ，每种织物测试5次，取平均值。
二、结果与讨论：
1.原料对拉伸曲线的影响
相同织物组织(平针组织)的不同原料织物的拉伸，试样采用的原料分别是苎麻纱、棉纱、涤纶纱与羊毛纱。可以得出: 原料不同的平针组织，拉伸曲线不同，但非常类似，这说明平针织物的变形原理接近。这是因为形成针织物的每一单元线圈是由同根纱线组成，织物受到拉伸时，首先变形的是线圈结构，包括线圈柱段与弧段的转移、纱线沿拉伸方向的配置等，变形较为容易。在拉伸曲线上表现为: 初始阶段，较小应力的变化就会产生较大的变形量，初始摸量值较小; 之后变形速度随应力增大变缓; 到了zui后阶段，织物变形主要由纱线提供，而不同原料的织物，由于组成织物的原料的拉伸性能不同，zui终应力、应变值差异较大，如苎麻表现出较小的断裂应变; 涤纶织物断裂时，表现出比苎麻织物较大的应力和应变; 羊毛纱较粗，加上纱线本身变形较大，表现出较大的变形和应力值。
2.组织对双向拉伸性能的影响
在形成织物的原料和纱支不变的情况下，得到平针、罗纹、双罗纹组织的织物，测试得到的应力应变曲线。
由曲线可见，相同原料，不同组织的织物拉伸性能不同。横向拉伸时，zui终变形是罗纹 ＞ 棉毛 ＞ 平针。这是因为1 + 1罗纹组织存在着纵行覆盖的情况，横向拉伸时，首先隐藏的线圈被露出，之后线圈结构等开始变化，因此，罗纹组织表现出容易变形的特性，初始模量较小，zui终变形较大; 而平针与双罗纹组织的初始模量类似，双罗纹组织比单面平针的断裂应力和断裂应变大; 相同变形时的应力大小依次是平针 ＞ 棉毛 ＞ 罗纹。纵向拉伸时，zui终变形是罗纹 ＞ 棉毛 ＞ 平针，这是因为罗纹容易变形，而平针变 形 小。 zui 终 断 裂 应 力 值 差 异 也 较 大，罗纹 ＞棉毛 ＞ 平针。由于是同种原料相等纱支，双面织物的断裂应力值大于单面的，相同变形时应力的大小依次是平针 ＞ 棉毛 ＞ 罗纹。
3.密度对双向拉伸性能的影响
采用相同的原料( 棉纤维) 和组织( 平针组织) ，在相同的机器上编织不同密度的织物，得到的织物拉伸曲线。
可看出，不同的织物密度对双向拉伸应力 应变曲线有一定的影响，特别是对横向拉伸曲线。随着织物密度的变化，横 向 拉 伸 曲 线 呈现出系列曲线，这一曲线系列除断裂应变相似外，断裂应力和初 始 模 量 都 与 密 度 紧 密 相 关。随着线圈长度的增加，即织物密度减小，横向断裂应力和初试模量均随之减少。
密度对织物纵向拉伸性能的影响较横向小。密度变化时，织物纵向各拉伸曲线较为接近，除zui终变形接近外，织物纵向断裂应力及初始模量随密度增加有一定增大。这是因为线圈长度减少，则织物密度增加，使织物受拉的同时其受力根数增加，则zui终应力增加; 密度的变化导致织物zui初变形能力的不同，即初始模量随密度的提高而增大; 而同样变形条件下的应力随织物密度的增大而增大。因此在开发产品时，通过改变织物密度，可有效地调整纬编针织物的横向拉伸性能。
4.染整对双向拉伸性能的影响
染整工序是成品坯布必须经过的zui后工序，为了研究染整工序对纬编织物双向拉伸性能的影响，对棉平针织物采用常规的染整工艺处理(活性染料染中性色和深性色) ，得到处理前后织物拉伸应力与应变的曲线。
曲线中成组的试样分别是毛坯和对应净坯，经过整理后的棉纬平织物的断裂应力增大，而变形减少。这是因为，经过染整处理，线圈长度减少，织物结构更为规整紧密，这样表现为织物尺寸稳定性提高，变形减少，强度提高。
三、相关结论：
纬编针织物的双向拉伸性能与织物的多种因素有关。
1) 平针组织的织物，形成织物的原料变化，其应力应变曲线非常类似，说明平针织物变形机制类似。
2) 采用同种原料生产的不同组织织物，其拉伸曲线不同。其中双罗纹组织比平针组织的断裂应力和变形都大，罗纹组织表现出容易变形的特性，特别是横向，其初始模量较小，zui终变形较大。
3) 密度对织物的拉伸应力 应变曲线有一定影响，特别是对横向影响显著。
4) 染整工序使织物的应力增加，伸长减少，使织物结构更稳定。
