低压发泡机
一、用途GZ(Y)系列高压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的设备。本机设有AB两组加热器，两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。 
二、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量调节方便。
三、本机采用三项连动：三项火线，不用零线，连动及黑白料和气体阀连动。
四、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。GZ(Y)浇注机的型号规格及主要技术参数型号规格计量泵型号进口直径出口直径转速/分zui大流量kg/分功率每台总重吨GZ（Y）－30 VH30－0 1寸1寸470 30 9.05kw 0.6 GZ（Y）－50 VH50－20 1.2寸1.2寸470 50 9.05kw 0.6 GZ（Y）－80 VH80－20 1.2寸1.2寸470 80 10.05kw 0.8 GZ（Y）－100 VH100－20 1.2寸1.2寸470 100 10.05kw 0.8 GZ（Y）－120 VH120－30 1.2寸1.2寸470 120 10.05kw 1 GZ（Y）－150 VH150－50 1.5寸1.5寸470 150 12.05kw 1 GZ（Y）－180 VH180－50 2寸2寸470 180 16.05kw 1.5
 
 
1、计量准：采用低速高精度计量泵，当料温、压力及黏度波动时，混合比例不变，以达到zui高率；
2、浇注头结构*，性能可靠，操作方便，维修简单，可作前后、左右及上下的三维移动；
3、电脑控制浇注量及自动清洗。
 
专业生产、精心打造、使用方便、操作简单
 
产品性能：
本机采用电脑控制器操控。电脑控制器运用当今*的MCU单位机嵌入技术，具有按时，
操作简易，维护方便，报警继电器提示前次注射完毕，准备下次注射。
发泡原理：
A、B两种组份原液，经配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自
输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。
从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型
一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、
混合装置

维护保养：
1、经常使用的发泡机确保不出现机械故障即可；
2、间歇使用的发泡机在停用期间每隔1-2天做30分钟的高低压循环；
3、*不用的发泡机应将物料用DOP等置换出来。
特点：
1、浇注机的浇注量可以在0至zui大浇注量之间调节，调节精度为1%。  
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。  
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。  
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。
我厂位于河北地区一家专业生产热收缩膜包装机厂家，多年来我们公司专注于聚氨酯发泡机的生产，公司位于廊坊市南大城县，交通便利，运输方便。我们公司致力于不断研发、精心制造。
我们公司主营产品有：聚氨酯浇注设备、热缩膜包装机、收缩膜包装机 保温板包装机等多种包装机产品还有相关的机械设备：玻璃棉裁条机，岩棉裁条机，聚氨酯发泡机，等离子切割机，雕刻机，多种机械设备。
 
 使用方法：
  1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
  2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
  3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。
  4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。
  5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作

技术参数：
电源：三相四线 380V
功率：3.5KW
驱动方式：气动
气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟
原料输出量：3~9 kg/分钟
设备配置：
主机：一台
管线：8米
喷枪：1把
设备净重：75kg
包装尺寸：760mm X450mm X 980 mmc
小型聚氨酯发泡机、 聚氨酯小型喷涂、浇注、补口设备应用范围：
要求高回弹、慢回弹以及硬质的材质发泡技术等。
使用区域：
建筑用材、电子行业、船舶、医疗器械、板材，太阳能热水器管、水箱保温，冰箱、太阳能、门业、包装、管道灌注、模具灌注等的保温隔热防盗门等保温材料。
产品特点：
1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例、均匀，*程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；