塑料托盘概述：塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。
塑料托盘制作工艺
采用低压高密度聚乙烯（ hdpe）高压注塑成型。用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。 注塑托盘的生产工艺及流程： 注塑成型安装以下的工艺流程进行生产： a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品 有的托盘产品也采用注塑成型或者发泡技术制造而成。
塑料托盘优点
1、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。
2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；
3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
4、经济——质量及尺寸稳定性好，使用寿命长，不需修理。
5、配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；
6、使用寿命长，且可循坏再用；
7、四面可插，操作方便；
8、重量轻而且结实--以PP或HDPE为原料，添加着色剂及抗老化剂，采用注塑成型工艺一次成型。
10.物理性能--具有优良的物理机械性能和耐候性及耐化学腐蚀性、洗涤、杀菌容易、不霉变。
11.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
12.安全——无钉、无刺，故不会损伤物品及操作人员，空间转移安全性好，磨擦不起火花，适合易燃品的运输
13.节省大量资源——全部用塑料为原料，为国家节省大量木材资源。
14.防滑——产品承载面加有橡胶防滑垫，不必担心货物滑动。
15.承载能力MAX——双面托盘：动载1.5T、静载4.0-6.0T、货架承载1.0T;单面托盘：动载1.2T、静载3.0-4.0T、货架承载0.8-1.0T。
塑料托盘与木托盘对比
一、耐久性
塑料托盘：使用寿命长，5-8年，耐酸耐碱抗冲击
木质托盘：半至一年，吸水受潮后容易糜烂自重大
二、可靠性
塑料托盘：容易搬运和操作，质轻坚固，损耗小防滑无需维修
木质托盘：自重大，加大物流成本，外漏钉子及毛刺存在安全隐患
三、性
木质托盘：特种行业钻用如食品、医药 外观颜色可选，定制标识
木质托盘：使用范围受限，外观单一
四、环保性
木质托盘：顺坏报废后可重新回收利用，减少垃圾处理费用
木质托盘：一次性使用，无法循环利用，加重树木损耗
五、趋势
木质托盘：上许多国家颁布新的标准规定使用塑料托盘
木质托盘：出口要经过熏蒸处理，较为繁琐
影响塑料托盘价格因素
1、塑料托盘自重：托盘自重越大，用的原料更多，价格越高。
2、塑料托盘的原料：可分为全新料（一般称为生料）和再生料（一般称为熟料），全新料在机能方面要高于再生料，成本比普通料高。部分小规模的生产厂家为了维持生存，一而再再而三地降低价格，添加再生料，有的甚至用全部回料生产，造成托盘的品质良莠不齐；看上去价格很低、很便宜，可能存在严峻的质量问题，致使托盘自身使用寿命非常短暂。
3、再生料的比例：再生料托盘为添加一定比例的再生料一次性注塑成型的托盘；很显著，再生料比重越多，成本就越低，价格也就越低。
4、塑料托盘材质：一般常用聚乙烯（化学名：HDPE）和聚丙烯（化学名：PP）。再生料还分为：一级再生料，二级再生料，这两种原料的价格差异也比较大。
5、塑料托盘结构：相同的重量，不同结构的托盘，有的一次注塑成型的，无需后续加工，有的托盘是需经由焊接加工等多道工艺后成型，成本就更高，价格也高一些，另外，还有防滑条、钢管、RFID（内置芯片）等托盘，其成本也会显著提高，价格也会相应的提高。
草本源塑料托盘、塑料周转箱、塑料盒质保申明
本公司郑重承诺：凡在我司购买的新材料，有任何质量问题，经我司确认，均可退换货，一年内一换一，一年后三换一。
