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天津克莱瑞科技有限公司
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公司信息
LWGY型高精度液体涡轮流量计适用行业领域
2017-2-7 阅读(1409)
高精度涡轮流量计选型说明
1、用户在选型时，应根据管道公称压力、介质高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
2、为使流量计的使用性能，流量计的使用流量范围应在(20%～80%)Qmax范围内比较合适。
高精度涡轮流量计适用领域：
LWGY系列液体涡轮流量计可用于测量基本洁净的、低粘度液体，如：白来水、汽油、煤油、轻油、轻柴油、石脑油、氨水、甲醇、酒精、苯、甲苯等。LWGY系列具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
高精度涡轮流量计产品简介：
LWGY系列液体涡轮流量计是在流量仪表技术基础上自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表。具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。LWGY系列涡轮流量计适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
高精度涡轮流量计工作原理
LWGY系列液体涡轮流量计为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
高精度涡轮流量计技术参数：
仪表口径 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级 ±1%R、±0.5%R
量程比 1:10；1:15；1:20
仪表材质 304不锈钢、316（L）不锈钢等
介质温度 -20～＋120℃
环境条件 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
输出信号 脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V
供电电源 +12VDC 、+24VDC（可选）
信号传输线 STVPV3×0.3（三线制）
传输距离 ≤1000m
防爆等级 Exd IIBT4
防护等级 IP65
涡轮流量计安装方式（可选择）：水平、垂直（流动方向由下向上）
涡轮流量计安装直管道长度要求：上游20D下游5D，调节阀除外
涡轮流量计流量范围：
仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
