目前市面上所使用的等离子切割厂家会根据切割材质的不同选择不同的工作气体，其中应用的为空气等离子切割。这里就需要用户在使用等离子切割时配套空气压缩机以辅助等离子切割机使用，那么关于空气压缩机的选择我们需要了解什么？
  数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上近年来等离子切割技术的成熟完善，市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。
  数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，对于气压有哪些要求？应该如何正确匹配？   一般情况下，当工作气压低于设备所要求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
  从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。建议用户确切了解自身加工要求，包括切割材质、切割厚度以及切割时间，通过上述多方面因素综合选购适合的空压机，当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出；另外在使用前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
数控等离子切割机的优点与缺点
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
  数控切割机等离子切割厂：数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
缺点： 1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
   2.切割厚板时，割口成V
优点：1.切割领域宽，可切割所有金属板材；
   2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
   3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

数控等离子切割机主要技术参数：
1、有效切割宽度：1300mm
2、有效切割长度：2500mm
3、整机zui大运行速度：15000mm/min
4、切割精度：+-0.2mm
5、重复定位精度：+-0.1mm
6、割炬zui大升降距离：170mm、200mm、250mm
7、整机重量：1000KG
数控等离子切割机性能特点
1、*的等离子数控系统，全脱机工作，人性化操作
2、快速数据传输，采用*的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源
3、多种软件兼容
4、无忧作业，拥有断电，断点续雕，加工时间预测，自动对刀