操作及维护手册 纳森包装机械设备                     

3.概述

非常感谢您的支持，因您的正确选择，使您拥有一部安全，实用，的全自动垂直L封切收缩一体机。本设备仅适用于贵公司特定产品的外观包装。包装后具有外形美观、防尘、防潮、防破损的作用，从而为贵公司产品的运输提供便捷，也在很大程度上会提高产品的使用寿命，且包装成本大大降低。

4.主要性能特点：

²       采用PLC可编程程序控制器，实现机.电.气一体化

²       光电开关自动检测产品到位

²       自动，手动可切换控制系统

²       限位开关送膜，大大减少薄膜的损耗

²       原厂欧姆龙数显式温控器，温度，可直接看到封切温度与收缩温度。

²       送膜拉膜装置同步带驱动运转更稳定无噪音

²       采用特别设计的封刀，封口线牢固，不分裂，刀体外部镀耐高温铁氟龙不粘膜，不粘刀，封口无异味

²       采用不锈钢翅片式加热管，恒温加热.使用寿命长，能效高

²       采用碳钢或镀锌板精心制作，零部件CNC精加工，结构配件合理

²       开关.温控器.固态等主要电气零件均采用名厂进口部件，工作稳定故障率低

²       输送用意大利进口PU皮带与国内名厂的特氟龙网袋，大大提高使用寿命。

²       本机仅适用于POF.热收缩膜.

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二.机械外型尺寸及技术参数

（一）、机械规格：

1、机械尺寸：长1590mmX宽1050mmX高1830mm~+50mm（可调）

2、工作高度：815/1185mm~+50mm（可调）             

3、有效封口尺寸：长250mmX宽150mm

4、封口方式：三边封口

5、包装形态：由L型封口成三方封口包装

6、输送方式：皮带输送

7、输送速度：供给输送皮带7.5m/min

8、收缩膜速度：2～7m/min

9、废料处理速度：12m/min

10、电源：AC/3P 380V 50/60HZ

11、气压源：6kg/cm²

12、供给输送皮带马达：AC/3P、380V、4P、90W

13、排出输送皮带马达：AC/3P、380V、4P、90W

14、拉膜输送马达： AC/3P、380V、4P、60W

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15、收缩膜供给马达：AC/1P、220V、3P、40W

16、废料捲取马达：AC/3P、380V、4P、60W

17、收缩传动马达：AC/3P、380V、4P、90W

18、收缩炉循环马达：AC/1 P、220V

19、封口电热器：AC/1 P、220V、（侧刀）600W （横刀）500W

20、废料处理方式：捲取方式

21、收缩膜尺寸：350mm（对折筒膜）            单位：mm

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三.封切机各部名称

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四．         机械的面板及各按钮名称及功能

电源总控开关打开后图中的触摸操作屏 开始启动，启动后进入画面↓

                                进入主画面后开机运行前必须先点击 与 按钮使设备的加热部分与风循环启动。画面中的 是启动设备进入自动状态时的显示，若点击此按钮设备将停止自动运行。点击 进入画面↓      

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按下 按钮，可以让输送升降线升降到与收缩炉平齐的高度，这样也可以测试升降动力是否完好。按下 按钮可以检测产品是否可以顺利进入收缩炉。

在主画面中点击 按钮画面进入↓

画面中 是封切刀工作时的时间， 产品进入封切刀区域前产品前部立面与收缩膜前部之间的距离，太近了会使同步带拉膜时使膜绷的太紧以至于会把封切接口处拉断，如若太远了对封切后收缩机收缩时产品包膜太过宽松收缩不理想。 产品已经进入封切区域后产品后部立面与封切前刀的背面之间的距离，如若太近了封切刀到位时会碰到产品或使产品与收缩膜后部的夹角过大，膜绷的太紧，切口处融合不畅，影响收缩效果，一般设置参数调整到恰当的位置封切，这样可以使封切好的产品在收缩时达到的效果。 是升降机构将后输送带提升到的位置时，输送皮带启动后将进入收缩炉的产品运送到收缩炉所需要的时间。 按钮是用来记录当前班组工作时的生产量。当下一个班组在开机工作前用食指点击按钮就可以从新记录班组的当前工作产量，与上一班组互不干涉。

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点击 按钮画面进入↓

进入记录该班组设备工作时出现的故障记录，以此来记录使下一个班组调整设备时更加顺利便捷。

五．         收缩膜穿膜示意图

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如图（一）所示：将原料膜放入1,2两滚筒之间， 请注意收缩膜之开口部必须是

相对放膜操作人员的右手方向，且需注意将原料置放于滚轮两侧导向杆3内，过于右侧则原料易断，过于左侧则封切拉膜时原料有可能不能够流畅运转。                                                                          

1、 穿膜时请依图（一）形式将原料穿过逐个滚轮，然后再依之形式将原料反折通过三角板L成型器。

（一）

2、 如图（二）所示，将原料膜反折后两开口边对齐，通过压轮01后将对齐的两开口头部，夹入同步带中，这是按下控制面板上的此 按钮把原料膜拉过拉膜机构02进入导向滚轮03， 等封切刀温度达到预设定的温度时按下控制面板的此 按钮，将输出线上的料拿掉，依次操作几次直至切出的废料边膜长度能够顺利通过图（二）中的04，05，06，07进入卷膜轮08即可，这时整个穿膜过程全部结束。   

（二）

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六、         开机运转顺序

1.        打开电源开关后，各温度调节器请调至适温，但由于室温及使用原料厚度等之原因，可能有若干差异

2.        依被包装物调整三角板展开器之高度，配合物体的宽度则需调整宽度。调整螺丝，高度则调整三角板展开器上方的高度调整螺杆，并保持与物体一公分的距离

3.        宽度之预留即是包装物停止位置与横向封刀中心线之间的距离，请将其设定在包装物高度的1/2以上

4.        包装物停止时间控制器（皮带输送停止时间）也就是将续向封刀中心线与包装物的停止距离设定于包装物高度的1/2

5.        被包装物高度在6cm以上场合，请设定原料预留长度

6.        高度、宽度设定好之后请依照上项收缩膜装置方法装设收缩膜

7.        当封刀到达设定温度之后，拉出原料将开口端夹入夹料缝隙，按下手动控制开关进行封口。

8.        打开工作开关，启动输送皮带，然后只要将物品置于输送带上便可自行封口包装。

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七．     废料处理                               

v       1启动后，先行数次封口动作，待夹膜皮带后方流出之废料1m 或合适的长度（为了使机器在长时间下都能维持*封口状态，请遵守下列事项）时，将其根据图（二）所示串过平行导膜器拉至废料捲桶卷上予以固定                   

v       2当废料盘卷满时，请左旋固定转盘上的压盘五星螺母待压盘螺母旋下即可取下转盘，再将废料直拉卸下，即可拿出所有废料。