大城县纳森机械设备厂 吕：  ：

大型建材保温热收缩包装机-自动收缩膜封口机/打包机

为了使机器在状态下工作，充分发挥机器的效能、延长使用寿命，本机必须由专人负责操作维护，操作人员必须熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
将机器置于平整的地面上，开机之前，先查看及其各零件部件在运输过程中是否有松动、位移等不良现象，如有发现应予以调整纠正。
外接气源的引入：将一段外径为&10mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定，并将气管推到位。
气压的检查：外部气源压力≧6kg/cm?，检查压力表是否在5kg/cm?左右（该压力表出厂时工厂以调节在标准范围），机器正常工作时，其压力不可超过6kg/cm?，否则气动部件容易损坏。外部进入的气源压力不可超过9.5kg/cm?，否则会损坏调压过滤器等气动元件。
气压的调整：如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围内，应作如下调整——将调压器上的盖钮向上轻轻拉起，顺时针旋转，压力增大，反之压力减小。调节压力时，必须逐步、均匀的调节至所需要的压力，然后用力压下上盖钮，并使其缺口处压入该底座上的凸台内（即上锁状态）。
2.2设备工作调整

膜料及规格
PE、POF、PVC的对折膜，膜料厚度为0.015-0.1mm

膜料的宽度计算
对折膜宽度≈产品宽度（W)+产品高度(H)*2+50mm

膜料导向装置：（参照图一所示）
大型建材保温热收缩包装机-自动收缩膜封口机/打包机

安装膜料时，请将电源开关处于断开状态，这样有利于操作安全。

将膜料置于机器上方的两只滚筒上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的挡膜杆，使其刚好贴在膜料的两端面，挡膜杆的角度要适合。
将膜料依图所示箭头方向徐徐拉下，通过各滚筒。
通过滚筒之后，将膜料继续拉出一公尺，然后从进料工作台部分穿过分膜三角板进行穿膜工作。
将膜料朝分膜三角板的前方拉开。
将膜料反折朝向输送带方向。
先将上层膜料穿过上分膜三角板，然后下层膜料穿过下分膜三角板。
上下模料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至废料袋的进口处。
根据包装物高度和宽度调整输送通道，
机器调整设置
封切温度：接通电源，并打开加热开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温度仪至合适温度，一般设定在200℃左右为宜。
封切时间：根据膜料的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般为1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果为宜，时间过长则降低包装效率及烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不断。
包装物薄膜前后余量：根据包装物的大小及收缩要求，设置合适的薄膜前余量（约为产品的高度值H）。
、废料收集
启动后，*行数次封切动作，待夹料带后方流出废料达2米长时，将废膜依次穿过滚筒后，将废膜绕在废膜轮上予以固定。
当废膜轮废料卷满时，请旋下固定旋钮，将前面圆盘卸下，即可拿出所有废料。
2.3包装过程简述