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电缆生产过程中造成焦烧现象的原因和解决办法
点击次数：870 发布时间：2017-6-3
电缆生产过程中造成焦烧现象的原因和解决办法
天津市电缆总厂橡塑电缆厂
电缆在生产过程中有可能造成很多种质量缺陷和外观缺陷，其中有一种焦烧现象，其表现为：
（1）温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。
（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。
（3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。
（4）合胶缝处有连续气孔。
这种现象给电缆无论是质量还是外观都造成了影响，下面我们来分析一下产生焦烧的主要原因：
（1）温度控制超高造成塑料焦烧。
（2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。
（3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。
（4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。
（5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。
（6）机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。
（7）控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。
我厂是专业生产电缆的厂家，在电缆制造技术方面已经很成熟了，对于这种现象我们已经可以完*，排除焦烧的方法有：
（1）经常的检查加温系统是否正常。
（2）定期地清洗螺杆或机头，要*清洗干净。
（3）按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。
（5）调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。
（6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。