淮北一体化涂料污水处理设备

涂料污水来源

    设备、生产场地的洗涤。涂料生产中需要洗涤的设备较多，如调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽，尤其是生产水性涂料，设备清洗更加频繁。生产、运输、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。这部分洗涤水是涂料污水的主要组成部分。      溶剂型涂料生产过程中，不允许用水洗涤设备，所以正常情况下，洗涤污水很少。

工艺污水是生产过程中发生物理化学反应而产生的污水。涂料生产的工艺污水较少，主要是在树脂反应中产生的，如醇酸树脂污水，氨基树脂污水。另外还有精制植物油时产生的漂油污水。但该类污水有机污染物含量较高，codcr 可高达20000～50000mg/l。

工艺流程：

   污水——废液池——调节池——混合器——沉淀池——中和槽_水解池——sbr——中间水池——混合器——过滤——反冲洗水池——排放

  设置废液池，用来储存碱洗、磷化和电泳漆系统定期排放的废液，避免对后续处理系统造成高浓度有机负荷的冲击；过量投加石灰，利用时“完成乳化油、高分子树脂的胶体脱稳、凝聚过程；同时，把ph值控制在12.0以上，使磷酸根和锌离子生成羟基磷灰石［ca5(oh)(po4)3］和氢氧化锌沉淀物；用盐酸调ph值至10.0以下，利用水解酸化池内缺氧条件下特定微生物破坏不溶性有机物的长链后，利用sbr池内微生物降解有机物。出水能达到《污水综合排放标准》(gb8978－1996)二级标准的要求(codcr≤150mg／l；po43-(p)≤1.0mg／l)