锅炉烟气是怎样进行脱硫的
锅炉脱硫方式主要有：炉内脱硫，烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。采用干法处理设备庞大，投资大；经济和实用角度较常用湿法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等。
锅炉双碱法脱硫工艺是为了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点，并进一步提高脱硫效率而发展起来的一种较简易的湿式脱硫方式。其原理是烟气与含有钠基碱性溶液相接触，烟气中的 SO2被吸收转化为亚硫酸氢钠和硫酸氢钠。然后在另一个石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收了SO2的吸收液再生，再生的吸收液返回吸收塔再用。而SO2还是以亚硫酸钙和石膏的形式沉淀出来。由于其固体的产生过程不是发生在吸收塔中的，所以避免了石灰石/石膏法的结垢问题。 我公司自主研发的双碱法多年实践表明，由于采用碱溶液液相吸收，从而不存在结垢和浆料堵塞等问题，主要副产品为亚硫酸钙或硫酸钙（可以氧化制成石膏），应用范围可以更广泛一些。 该工艺的主要技术优点如下：
1）具有*的经济效益。工程投资仅为*的10～30%；脱硫效率85％～99%，脱硫后的烟气*环保排放要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现少花钱、办实事的目的。
2）技术成熟，运行可靠性高。烟气脱硫装置投入率为95%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响电站锅炉的安全运行。
3）操作弹性宽，对煤种变化的适应性强。用碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现。 4）塔内和循环管道内的液相为钠基清液，吸收剂、吸收产物的溶解度大，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会。
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