午阳环保公司对电厂锅炉烟气净化综合治理技术研究
燃煤锅炉烟气进入到燃煤锅炉布袋除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。
烟气湿度是影响烟气露点温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，就是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理就至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的就是提高滤料表面的易清灰性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的水解损伤作用。
烟气组分中的O2、NO2、SO3对滤料具有较强的氧化作用，而SO2、SO3、HCl、HF又对滤料具有较强的酸腐蚀作用，燃煤中的这些对滤料容易造成化学损伤的物质不可避免的存在，因而在滤料材质选择方面就需要考虑这些因素，而且这些物质在烟气中所占的比例和烟气运行温度一同影响着滤料材质的选择。
锅炉脉冲袋式除尘器通常在高温、强腐蚀、强气流冲刷和振动的工况下运行，工作环比较恶劣，具有一定的使用寿命。午阳环保根据行业经验，袋式除尘器主机的平均使用寿命一般为10-15年；袋式除尘器的滤袋、滤袋框架（笼骨）、脉冲阀等配件为易损件，需定期检修，其平均使用寿命一般为2-5年，失效后需要更换。因此，除尘系统投入运行后，客户需要经常检查除尘器主机及配件的工作状况，每年需要投入一定的费用用于除尘器的保养、维护、检修及易损件更换。
相对于袋式除尘器主机平均使用寿命较长，袋式除尘器中的滤袋、滤袋框架、脉冲阀等配件平均2-5年更换一次。袋式除尘器的配件根据所选用滤料及配置的不同，全面更换一次滤袋、滤袋框架、脉冲阀等配件的费用占除尘器总投资的30-50%.随着大气污染物排放标准大幅提高，预计未来将有大量袋式除尘器配件需要进行更换，市场空间较大。
除尘设备的大型化不仅是设备规模的简单扩大，同时 增加了新技术的含量：
1）通过计算机模拟试验和实验室 模型试验获得袋式除尘器的合理气流分布和气流组织， 使含尘气流均匀分布至庞大箱体内的各条滤袋；
2）结 构更加合理，淡化大量沿用的进、出风管道系统，趋向 直进直出的结构，使气流在流入和流出除尘器过程中 的压力损失得以降低；
3）通过科学计算，强化了结构 的安全，并适度减轻了设备的重量；
4）按照“离散” 和“跳跃”的原则安排脉冲喷吹的顺序，避免了相邻的 两排滤袋在清灰时的相互干扰，从而改善了清灰效果。 以直通均流袋式除尘器为例，其在长袋低压脉冲袋 式除尘器的础上，吸收了电除尘器结构的某些优点而 形成简约的结构；仔细改进气流分布和组织；合理安排 脉冲阀喷吹顺序；通过计算确定除尘器整体结构。在电 厂应用的结果为：出口含尘浓度≤20mg/Nm3；设备阻力 为900～1100Pa；滤袋使用寿命为3～4年。
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