布袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。
DMC-180单机布袋除尘器在港口皮带转运站实践应用，单机布袋除尘器的选型看似简单，实际并不简单，一套成功的除尘系统，前期必然经过了严格的设计与测量，只有充分了解了粉尘的性质，掌握了现场的工况才能对布袋除尘器的性能做出判断，所以除尘设备采购前的选型工作是十分有必要的，也是十分重要的。泊头市春晖环保设备有限公司根据多年的工作经验总结出如何对单机布袋除尘器进行正确的选择，请看下面总结：
1、首先确定一下单机布袋除尘器的清灰方式：单机布袋除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法，能耗低，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。在采用单机脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5～6.5kg/cm2。
2、单机布袋除尘器技术参数的确定：
A首先要正确确定燃烧的烟气量、过滤面积。因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果烟气量估算小了，则实际过滤速度就大 ，导致设备阻力大，清灰不良，难以*连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。 B物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。 C进口的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送量和储存量以及排放要求。 D滤袋材质的选择：要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而更换滤料的费用却不菲。滤料的材质要考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料必须考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大，所以zui终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样，需要综合考虑来选择。 E注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。 F注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量 (光洁度和垂直度等 )都要好，否则会影响设备的*良好运行。
单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边，由用户依照除尘器上的进气口尺度，可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。具体安装步骤情况请看下面：
一、单机布袋除尘器电控箱盖，在作业时不得随意翻开，如需调理清灰时刻，或需查看电路时，应停机后堵截电源在进行作业。
二、单机布袋除尘器依据粉尘性质和容量的巨细，应定时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以确保除尘器正常作业。
三、单机布袋除尘器依据实际需要，定时进行铲除尘埃，集尘器内尘埃铲除时，只需在风机和清灰组织作业中止时，翻开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
四、为了确保除尘设备处于作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。
五、吸尘罩是确保单机布袋除尘器机组处于状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质
六、单机布袋除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。
七、该单机布袋除尘器电压为三相交流电可达三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转
DMC-180单机布袋除尘器在港口皮带转运站实践应用。如遇一下几种情况应特殊对待：①高浓度粉尘工艺收尘；②高湿度工艺收尘；③温度变化大的间断工艺收尘；④含有可燃气体的工艺收尘；⑤排放标准严格和具有特殊净化要求的场合；⑥要求低阻运行的场合；⑦含有油雾灯黏性微尘气体的处理。
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