生物质燃料锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉，生物质锅炉燃烧时，会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就是锅炉烟尘治理设备。 其收尘原理是，锅炉产生的烟气，粉尘由吸尘管道进入阻火器，此时烟尘中的大颗粒及未燃尽的火星在阻火器离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由阻火器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲喷吹将粘附在布袋表面的粉尘收集在除尘器的灰斗内，再利用卸料器或螺旋输送机进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。。
35吨生物质锅炉布袋除尘器排放50毫克是80年代环保要求，入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的旋风除尘器，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以G/M3或G/NM3来表示。对于袋式除尘器来说布袋除尘器工作原理，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
35吨生物质锅炉布袋除尘器排放50毫克是80年代环保要求，生物质锅炉除尘器的布袋寿命较短，检修维护工作量大，而且维护费用也比较高，给企业带来了沉重的经济负担，我公司经过多年来对于生物质锅炉除尘器除尘布袋改造更换工作总结，除尘器布袋的破损有时候是可以避免的，除尘布袋的使用温度也是造成其损坏，用户在选择除尘布袋的时候一定要考虑除尘设备的使用温度，温度过高会造成滤袋烧毁或者减少了它的使用寿命，所以要根据温度选择合适的除尘布袋。
一、过滤风速
燃煤锅炉布袋除尘器的过滤风速过高，是PPS除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
PPS除尘布袋的主要功能就是手机除尘器吸附的粉尘介质，所以在一些酸性或者碱性的介质环境中，要选择耐腐蚀性能好的滤袋，如果是普通的，那势必会造成布袋的腐蚀。
二、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
PPS除尘布袋损坏的zui直接的原因就是产品的质量，除尘骨架现在一些生产厂家过多的追求数量，无论从选材还是生产上来讲都偷工减料，造成了产品质量差，使除尘滤袋经常出现开线、掉底、裂口的现象出现，严重的影响了除尘设备的使用效果。除尘设备的过滤风速设置的过高，直接导致除尘布袋的寿命缩短，虽然短期内不会出现反应，但是出布袋的寿命缩短。买的时候便宜，但是使用的时间不长，也对用户来讲也是一笔非常大的经济损失，更重要的是浪费了时间。
三、产品质量
PPS布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
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