污水处理一体化设备50吨

污水处理一体化设备50吨

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由feng2019..9.10发布

工艺设计说明1.化粪池收集生活污水，并降解大颗粒污染物，有效减轻后续污水处理构筑物负荷，设置化粪池一座，有效容积20m3，化粪池型号为Z7-20F。2调节池提升泵
由于排放污水的水量日夜变化很大，为控制水量，保证污水处理系统的连续稳定运行，选用提升泵提升进水，池内设置2台潜污提升泵，1用1备，其性能参数：Q=5-10m3/h，H=4-9m，P＝0.75KW。调节池内设置液位控制器二套。
一体化设备1接触氧化池
接触氧化池内设置*的JYD立体弹性填料。该填料除具有比表面积大、使用寿命长、且挂膜容易、耐腐蚀、不结团堵塞等优点。
接触氧化池曝气装置采用JA-31-50型潜水曝气机2台，1用1备，对生化池内进行充氧，使污水在生化池内不断内循环，充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到接触并降解。单台曝气机溶氧量0.35-0.45kgO2/H。接触氧化池为钢结构一体化设备。
水下曝气机具有充氧效率高，无噪音，克服了鼓风机噪音大、占地面积大、管道布置复杂等缺点，而且安装维修方便，一台发生故障，其他可以正常运行。
工艺原理及方案
“生物接触氧化法”工艺是生物和化学处理相结合的方法，该方案的选择是充分 考虑生活废水水质的特点，结合国内外污、废水工程经验而确定的。该方法工艺系统 简单，技术成熟，运行操作灵活，维护管理方便，出水水质稳定。
工艺原理
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧 化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生 物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中可溶性有 机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可 溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的 N 或氨基酸中的氨基） 游离出氨（NH3、NH4+）。在好氧段存在好氧微生物及自氧型细菌（消化菌），其 中好氧微生物将有机物分解成 CO2 和 
H2O；在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用 将 NH3-N（NH4+）氧化NO3-，通过回流控制返回至缺氧段，在缺氧条件下，异 氧菌的反硝化作用将 NO3-还原为分子态氮（N2）完成 C、N、O 在生态中的循环， 实现污水无害化处理。
处理工艺1、污水水量与水质情况分析
1）本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2）本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。3）排放要求中对病毒指标有要求。
4）根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。
3）污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。