拉萨一体化污水处理设备价格

潍坊小宇环保水处理设备有限公司

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设备介绍

    地埋式污水处理设备使污水在同一个处理池内，完成曝气--沉淀--二次曝气--二次沉淀等过程，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程。特别是在连续进水条件下，实现进水--曝气--沉淀--出水的间隙曝气，同时，实现污泥回流，整个运行没有闲置，较其它污水处理方法更为突出，处理效果优为显著。

工艺流程说明

 1 调节池  综合废水首先经过格栅进入调节池，进行水质和水量的均衡调节，然后用污水泵送入一级接触氧化池。整个系统依据“一次提升，自然流动”的原则，保证节能降耗。

 2 一级接触氧化池  接触氧化池采用容积利用率高的翻腾式设计方案，并采用比表面积大的立体弹性填料和曝气效率高、稳定可靠的曝气软管。附着在填料表面的菌胶团结构疏松，对有机污染物具有强烈的吸附凝聚和氧化分解能力。

 3 二级接触氧化池  一级接触氧化池出水自流进入二级接触氧化池，同一级接触氧化一样，二级接触氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，池内设有曝气装置，通过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。

 4 沉淀池  二级接触氧化池出水经过沉淀池，待泥水分离后，进入后处理单元进一步处理及消毒，即可达标排放。

 5 污泥处理  沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接触氧化池，少量剩余污泥可送至化粪池进行消化处理。

主要特点 

节省空间

 一体化生活污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。

使用寿命长 

一体化生活污水处理设备由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋深较大，另一组为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内*的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨，能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。

去污效果好

一体化生活污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

产污泥量少 

由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经MYWS系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。

脱臭效果好  一体化生活污水处理设备配有士壤脱臭设施。其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置改良士壤及布气管。当恶臭成份通过士壤层溶解于士壤所含的水份中，进而由于士壤的表面吸附作用及化学反应转入士壤，zui终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。 

出水水质优     

我公司生产的一体化装置可以地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水，中水悬浮物和浊度接近于零。中水的细菌和污物被大幅度去除，出水质量优于国家标准。

噪音低

 一体化生活污水处理设备除采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫等），还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。

设备安装、调试与维护

安装：设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建条件图由专业技术人员提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在专业技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连接。

安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

调试：调试工作由专人负责，为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对*生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气机量，使*生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

设备维护保养：A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

地埋式生活污水处理装置

采用的机电一体化生化处理装置，全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式，设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上

（1）本工艺采用比较*的“A/O”接触氧化工艺，处理污染物比较全面。 生化池气水比为14:1，水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料，具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

（2）风机及风机房采取消音措施，运行噪声低于缘园50dB，可减轻对周围环境的影响。

（3）系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和*的水泵检修井，排泥均匀流畅；检修方便安全，可避免下池提泵的麻烦和危险。

（4）配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送至高空排放，可减少二次污染，净化周围环境。

（5）系统消毒剂采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用，是一种安全可靠的消毒剂。

（6）系统出水配有电磁流量仪，随时监测污水的排放量及累计量。

（7）工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作，设有故障、损坏报警系统，可靠性好。所有动力设备均有备用，平时无需专人管理，只需定期维护与保养即可。

操作要点

•设备安装后续保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压 有重物。

•设备如需检修一般不抽空内部污水，需留有一定高度水位，以防地下水把设备浮起。

•设备初次进水注意各池液位差不要超过一米，以防设备变形。

•为保证运行出水效果，风机停止状态严禁进水。

•污泥启动，接种将污泥投加到水解酸化池和两个接触氧化 池中，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。

•污泥回流，本设备要注意经常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。

•系统排泥，当设备运行一段时间后，系统总污泥量较高、出水水质下降要采取排泥措施，可用真空吸粪车将污泥浓缩池污泥吸出。

•定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常运行。

•风机的运行及保养。风机启动前必须注意空气阀门是否已打开。风机每运行10000小时必须保养一次。

•水泵的运行及保养。水泵要注意检查密封情况，如有漏水及时处理。与泵体相连的联接螺丝和机座螺丝做好定期坚固工作，并做防锈处理。水泵每运行5000～8000小时必须保养一次。

•风机及水泵保养祥见风机、水泵说明书。

设备的运行

一体化污水处理设备一般为全自动控制或无动力型，不需要配专门的管理人员，但在设备允许过程中用注意以下事项：  开机时必须先启动曝气风机，逐渐打开曝气管阀门，然后启动污水泵（或开启进水阀门）；关机时必须先关污水泵（或关闭进水阀门），在关闭曝气风机。

如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，风机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。

严禁砂石、泥土和难以降解的废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。

防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重的将导致设备生化反应系统破坏。

对于地埋式设备，在运行过程中，必须保证下雨不积水；设备上方不得停放大型车辆；设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

设备维护

一体化污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：

出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和风机水泵损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。

定期清理污泥池内的污泥。

设备的主要易损坏的部件为风机和水泵，必须有一套保养制度，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000~8000小时必须保养一次；平时在运行过程中，必须保证不能反转，如进污水，必须及时清理，更换机油后方可使用。

设备内部的电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。

常见故障检查 

1、不正常出水：     

检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。 

2、接触氧化池曝气不均匀：      检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏。

3、生物挂膜接触效果不明显     

A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；    

B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。

4、出水水质不达标    

A、进水过大；     

B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；    

C、沉淀池污泥过多（必须*清除污泥）

D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

5、自动控制出现故障     

A、检查自动控制柜电源是否正常；     

B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，短路开关自动断开）。