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20T/H气浮机厂家价格

气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理

20T/H气浮机厂家价格

小宇环保气浮机安装便捷、技术得到用户的肯定，小宇环保的环保设备出现在全国各地大大小小的城市、乡镇，是用过的客户*推荐的产品

结构特点及工作原理  
1、结构组成：①槽体 ②微气泡发生器  ③容器装置  ④配药装置  ⑤排泥槽  ⑥出水管  
2、结构特点：由于槽体制造上的特点，它是以高效率的溶气机理，经分置的微气泡发生器，将原水、溶气水及药品（一切线旋流进入）得以快速结合、释放、絮凝、升浮、微气泡均匀、密度大，至槽体中上部时，升浮速度趋于稳定零速度，形成立体微循环状态，保证了微气泡与废水中的絮凝体充分接触、结合。不论在结合过程中或已经结合的絮凝物，都不会受外力而被破坏其结合，絮凝物浮层稳定。  
3、工作原理：  
配药装置：药品经流量计、溶解、过滤、胶板泵送（按一定的工艺配比）至气浮槽内微气泡发生器，同时原水及经溶气水（为减少处理负荷，溶气水可用原水）分别进入气泡发生器，经溶水器装置的相对稳定的压力作用，高密度的溶气水与药水、原水能快速释放压、升浮，保证了微气泡与废水中絮凝体充分接触结合，微气泡带动悬浮物上浮之中上部时形成了稳定的浮层，立体微循环也趋于稳定，悬浮物在结合过程中不易受外力破坏其结合，清水在立体微循环作用下，在槽体中下部澄清区周围储存，经清水排出口排走。当絮凝物在槽体上平面形成稳定的浮层，且逐渐升高到一定水平面时，自然从带倾斜的排泥槽排走，无需增加动力设备，当需定时排污时，关闭各出水（清水阀）阀，液位即可上升，浮层全部排除*。另外底部没有排污阀，沉淀底部的污物可定期排污。

气浮机的调试、操作、关机及注意事项
气浮机的调试  
a) 先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的出水阀。 
b) 启动回流泵；  
c) 回流泵进水约2分钟后，手动开启溶气罐上部释压阀，直至释压阀出水，排除罐内多余空气结束  
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀，仔细观察压力表参数，罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。  
e) 待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。
f) 正常情况下，每次开机只须按c）、d）两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。 
2、气浮机操作  
a) 先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的出水阀。 
b) 启动回流泵；  
c) 回流泵进水约2分钟后，手动开启溶气罐上部释压阀，直至释压阀出水，排除罐内多余空气结束  
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀，仔细观察压力表参数，罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。  
e) 开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。  
f) 在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应.  
g) 当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。  
3.气浮机关机  
a) 先关闭污水提升泵,停止提升废水.  
b) 关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟. 
c) 刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵.    
4. 注意事项 
a、溶气罐上压力表读数不得超过.6公斤。   
b、清水泵、空气压缩机、刮渣机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油。 
c、气浮槽应视沉物多少，定期进行排污清洗。
d、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想还会将释放器堵塞。
e、定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠、溶气管道是否有漏气漏水的地方。 f、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。   
g、经常检查药物输送管道以免堵塞造成不必要的麻烦
结构构造  
整个处理设备建议全部选用不锈钢材料制造。  集成式污水处理系统是一种集多种功能于一身的集成型设备。钢制污水预处理区采取1+N的方式组合安装，使建设规模和投资规模比其他污水处理方式大大缩减、成本大大降低。 设备的整体形状为长方体构造, 采取集成化设计, 使结构更加合理紧凑， 实现了多台设备的整合,这样不仅大大减少了占地面积,同时改善了劳动环境，以便于运输、安装、使用。
曝气用潜水式瀑气机比鼓风机设备容量减小非常多，同时，由于系统利用了曝气后的空气进行微气浮去除SS，不需要由于沉淀造成滤料堵塞的反冲洗，因而大大降低了电耗。系统耐冲击负荷强，运行稳定、费用低，操作灵活、简便。 依照功能设计为四部分：  
㈠ 污水预处理区 
㈡ 气浮沉淀区 
㈢ 过滤澄清区 
㈣ 污泥干化区  
系统采用全密闭，无水雾，无臭味，防止了污水和污泥臭气的二次污染。水处理厂建成后环境优美，能与周边环境融为一体。

设备的操作规程
1、设备使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用。  
2、开启设备时，应先打开溶气系统5—10分钟，待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。  
3、停止运行时，应先关闭进水及加药装置，溶气系统继续运行10分钟，然后才能关闭整套气浮设备。  
4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。
5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机和搅拌机两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。  
6、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。  
7、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗，一般夏季为60天，冬季为90天，可根据实际情况灵活运用。  
8、水泵长期停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。 
9、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。
影响气浮机运行因素
1、污水水质对气浮机的影响    
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹气浮系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。   
2、污水流量对处理效果的影响    
污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得的效果。当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。   
3、絮凝剂及pH值对气浮效果的影响    
气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外，还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明，对于絮凝的发生，存在一个佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其的pH值。当污水的pH值超过pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。

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