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4000吨每天的溶气气浮机设备装置--小宇环保

小宇环保气浮机用途广泛、结构*，是保护环境*的产品，小宇环保每天都会接到很多客户来电购买设备，小宇环保设备是值得推荐的产品

4000吨每天的溶气气浮机设备装置

工作原理
处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上；溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机，自动布冲到溶气罐中；溶气罐出来的溶气水，此时溶气罐的压力为0.3-0.4Mpa，经过释放器，使溶气水压力减压释放，溶气水压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，部分微气泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量府渣，再有气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；气浮池底部的清水，经清水给水管，进入气浮清水池后，除部分作为回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备。

设备的部件和安装  
1、安装  
A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。 
B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础为L×B。 C、设备地基保持水平，气浮机混凝土基础尺寸（L+500）×（B+500），其附属设备如需基础另行计算。 

D、污泥出口可接到污泥储存设备，连接的管道、弯头不宜多，管道越短越好。  

E、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。  
F、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。  
2、设备的调试  
A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。  
B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。  

C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。  
D、在手动位置启动空压机，检查其运行是否正常，发现异常应及时排除。  
E、按刮渣机启动按钮，刮渣机应由进水端沿轨道平稳行走，开始刮渣动作，直至污泥槽处，在撞块的作用下，刮板抬起，同时通过行程开关自动控制刮渣机向相反方向行走，直到回到进水端起始位置。此时刮板在撞块的作用下落下，同时通过行程开关切断电源，待机至下一次刮渣动作开始。自动刮渣只需开关置于自动，设定好刮渣时间即可。  
3、试运行  
A、加水：气浮机中加满清水，水位的高低可由与出水管相连的液位控制闸门控制。  
B、溶气系统试运行：关闭进水控制阀及溶气水出水阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开工作泵进水控制阀，压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（溶气罐压力表的压力达到0.3—0.5MPa），此时可打开溶气水出水阀，溶气水通过出水阀进入释气器，释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取0.3—0.5MPa，压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机气源工作（相反则停止），以保持容器罐内的空气量。  
C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：  
（1）调整好污水的PH值，一般保持7.5—8.5之间。 
（2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、助凝剂。
（3）根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%，具体加药量宜由实验得出。  
（4）将污水打入气浮机并与药剂混合，混凝后进入固液分离区进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。  
（5）加气：一般选择自动加气，即将加气选择开关置于自动位置。  
（6）刮渣：一般选择自动刮渣，即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间，在特殊情况下，也可采用手动控制。  
D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%，由于各种废水的SS含量不同，从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。  本设备使用防堵高效微气泡释气器，其释气流量是由释放器本身的释放能力所决定，其流量随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小，流量不需用溶气水进水阀门来调节。  
E、气浮机水位的调节：水位的高低将影响刮渣的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水管相连的液位调节闸门来调整池内的液位，其液位低于浮渣出口1—2cm为佳。 

故障排除  
1. 当设备注水停止时间过长，造成斜管区水温下降，与进水水温相差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，造成不利于絮花下沉，从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些，这样，造成平流层的现象会很快消失。 
2. 接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮凝剂粘附不好，应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井，合格出水后进入后续处理进程。  
3. 控制气浮出水调节管，将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位稳定后，用流量计、水表等测量出水量，直至到达设计流量为止。  
4. 通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况，待积至5~8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

??溶气水，此时溶气罐的压力为0.3-0.4Mpa，经过释放器，使溶气水压力减压释放，溶气水压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，部分微气泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量府渣，再有气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；气浮池底部的清水，经清水给水管，进入气浮清水池后，除部分作为回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备。

气浮设备主要用途
1、  各种重金属离子的去除（电镀混合污水处理） 
2、  炼油及各类含油废水的油水分离 
3、  制革废水的油脂及色度去除 
4、  各类污水生物处理后生物膜的分离  
5、  泥污浓缩（处理能力为设备污水处理能力的20-30％） 
6、  印染污水的去色处理及杂质分离 
7、  给水工程中藻类的去除 
8、  肠衣加工废水处理