电解气浮机工艺

电解气浮工艺即可单独用于分离水中的有害成分，可以作为单元与化学混凝、电絮凝、ph值调节法、过滤技术等联合使用。电解气浮法已应用于含油废水、化纤废水、电镀废水、印染废水等的处理，还可以用于浮选矿石。采用电絮凝-电气浮工艺处理印染废水可有效降低化学耗氧量物质，而且脱色好，cod的去除率可高达60%以上，色度去除率超过90%。若原水的cod值高，色度过深，可在废水中投加氯化钠，电解产生的lv气和次氯酸跟能促进氧化脱色作用。化纤废水成分复杂，含有多种表面活性剂及硫化物、半纤维及其他有机物，采用化学混凝-电气浮工艺可一次性去除废水中的污染物，去除率高。

金属电镀等金属表面处理行业企业在生产加工过程中，会产生含铜、锌、铅等有毒重金属废水。传统的化学处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行费用高的问题，而且通过形成金属氢氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制不的问题，处理效果通常不能满足废水排放要求。电絮凝技术以直流电源为能源，在电场的作用下，通过氧化、还原、絮凝、吸附等协同作用，将废水中的金属污染物去除，因此处理效果能够、甚至部分水质指标如铅锌可远好于国家对金属污染物的排放要求。

金属表面加工业及电镀行业；石化炼油厂；有色金属冶炼业；制革制造业；船底含油污水；电子及印刷电路板业；冷却塔排污及含砷地下水处理；

电解式气浮机改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60min减至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体。

电解气浮机特点：

*的反应器结构设计，传质效果好，有机污染物去除效率高，提高B/C比，改善废水的可生化性；

污染物降解只是在电极与废水组份间进行，不需要添加药液，无二次污染；

反应条件温和，常温常压下进行，操作控制简单；

兼具气浮、絮凝、消毒作用；占地面积小，建设工期短，投入资金少，运行成本低；是“环境友好型”技术。