随着国家不断的发展，国民收入的不断提高。铸铁材质的潜水排污泵已经远远不能满足市场的需求，用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、干净卫生、绿色环保等功能已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢潜水排污泵就是其中的*。这些年来更是走进千千万万的家庭，餐桌，洗浴等场所随处可见不锈钢潜水排污泵的身影。中国目前的不锈钢消耗量为人均3.4kg，已经是发展中国家用量的前列，甚至达到发达国家的用量，并且还在每年还在以6.43%的速度递增。因为自身材质的耐热、耐磨、耐腐蚀等优良新能，也已经走上石化、矿山、电力等大型产业的舞台。这给制造不锈钢潜水排污泵带来了新的活力与机遇，同时也带来了一定的挑战，目前制造上面的技术壁垒，还有待行业人士用更加专业的态度，更科学的精神来一一解答。
发展现状：不锈钢潜水泵行业中上海子泉泵业这几年在市场上面应用极为广泛，因为其耐腐蚀，使用寿命长，重量轻，安全卫生而受到广大的用户的爱戴。而且造价比起普通的污水泵，因为其褐色金属这些年的价格持续增长，价格上面已经相差无几。而使用过后的不锈钢材料属于绿色环保材料，可以实现*再回收，所以近几年已经成为不锈钢耐高温耐腐蚀潜水泵的*。尤其是近年对于食品行业国家提出了更高的要求，不锈钢材料因为安全卫生，逐渐走上历史舞台，对于硬性要求，以不锈钢潜水泵为代表的不锈钢泵类产品开始在食品产品大放异彩。
综上所述：不锈钢潜水排污泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料不断问世；各项技术，规范的不断提高，都在不断的带动整个产业链向着一个更高层次发展。
离心泵的技术维护包括日常维护、小修和大修，维护内容包括：
①经常擦拭机组、设备和管路上的灰尘、水渍和油污，并使之经常保持清洁、整齐。
②定时更换轴承内的润滑油脂。对于装有滑动轴承的新泵，*次运行100小时后应更换润滑油，以后每300~500小时换油一次。滚动轴承每运行1200~1500小时补充黄油一次（一般可在小修时更换）。
③随时检查填料的松紧度，经常检查并紧固各部件的连接螺钉。
④保证水泵进水管有足够的淹没深度，并经常清除拦污栅及进水池的杂物，防止杂物堵塞进水管或吸入水泵而损坏叶轮、泵轴等零部件。
⑤当机组累计运行1000小时左右或排灌季节结束后，将泵拆卸，检查并紧固叶轮螺母。若叶轮磨损严重，应及时进行修理或更换；测量密封环的间隙，如果间隙过大，应予以调整或修理，必要时应更换新的密封环。否则，密封环处泄漏量太大，会使泵的出水量减小，效率降低。叶轮与密封环的径向间隙与密封环的内径有关，可参考表1 -2中*值；清洗水封环，更换已经磨损或变硬的填料；拆下轴承进行检查、清洗，更换新的润滑油；对直接传动型机组，应检查联轴器的固定情况，发现螺母松动应紧固，并检验两轴的同轴度；对胶带传动型机组，应检验皮带轮的稳定性和皮带的磨损及张紧状态；紧固离心泵轴套及叶轮紧同螺母，并检查叶轮定位键的定位情况；拆卸水泵，并在各加工表面涂上润滑脂，然后重新装配水泵，并紧固各部分的连接螺栓。
⑥当机组累计运行2000小时左右时，除完成上述的维护工作外，还要将水泵进行全面解体，清洗、除垢、去锈。包括清洗各加工面、轴承和各部分的连接螺丝，并除去叶轮、密封环、轴套、轴等部件的水垢和锈斑。检查泵壳有无裂缝、麻点或穿孔，检查各结合面有无漏水、漏气现象，必要时应进行修补或更换。检查叶轮、密封环、轴套的磨损情况，必要时进行修补或更换新件。检查泵轴是否弯曲或磨损，如果已弯曲，要进行调直；如果磨损严重，则应进行修补或镀铬，必要时更新泵轴。检查轴承间隙，滑动轴承磨损严重时，应进行修正并做间隙调整；检查滚动轴承的滚珠有无损坏，间隙是否合格，必要时应进行更换新轴承，重新装配时应更换新的润滑脂。经检查各项均符合要求后，应在各加工表面涂抹钙基润滑脂，并按照装配工艺要求重新装配水泵。
