一,依据化工泵材料的分歧,对其应用范畴做如下分类：。
1）化工泵（不锈钢材质）普遍用于石油,化工,冶金,合成纤维,制药,食物,合成纤维等部分用于输送碱性腐蚀介质。
2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性,碱性侵蚀性介质。
3）化工泵（铸铁材质）用于工业,城市给水,排水,亦可用于农田,果园排灌,供输送清水或物理及化学性质近似清水的其他液体。
二,依据化工泵用途分歧,对其分类具体介绍：。
1）工艺流程泵：包罗给料泵,回流泵,轮回泵,冲刷泵,排污泵,弥补泵,输出泵等。
2）公用工程泵：包罗锅炉用泵,凉水塔泵,消防泵,水源用深井泵等。
3）辅助用途泵：包罗润滑油泵,密封油泵,液压传动用泵等。
4）管路输送泵：输油管线用泵,装卸车用泵等。
今朝国内厂家生产的化工泵主要有：dkzb型不锈钢挠性泵,dby型电动隔阂泵,hkzb滑片泵,IH型不锈钢化工泵,IHF型氟塑料化工泵,FSB型氟塑料化工泵,CQB化工磁力泵,IMD化工磁力泵,FZB化工自吸泵等,这些化工泵被普遍应用于化工,冶金,制药,化成箔等行业,均有着重要的用处。
例如：IH50-32-160。
IH-尺度单级单吸化工离心泵。
50-吸进口直径（mm）。
32-排出口直径（mm）。
160-叶轮名义直径（mm）。
化工泵所需知足的要求。
(1)必需满足流量,扬程,压力,温度,汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必需满足介质特性的要求：。
1对输送易燃,易爆,有毒或珍贵介质的泵,要求轴封可靠或采取无泄漏泵,如屏障泵,磁力驱动泵,隔阂泵等。
2对输送侵蚀性介质的泵,要求过流部件采取耐腐蚀材料。
3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采取耐磨材料,需要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必需满足现场的安装要求。
1对安装在有腐蚀性气体存在场所的泵,要求采纳防大气腐蚀的措施。
2对安装在室外情况温度低于-20℃以下的泵,要求斟酌泵的冷脆现象,采取耐低温材料。
3对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域品级,采取防爆电动机。
(4)对于要求每年一次年夜检修的工厂,泵的连续运转周期一般不该小于8000小时,为适应3年一次年夜检修的要求,APl610(第8版)划定石油,重化学和蔼体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般zui少为10年,APl610(第8版)划定石油,重化学和蔼体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计,制造,检验应符合有关尺度,规范的划定。
(7)肯定泵的型号和制造厂时,应综合斟酌泵的性能,能耗,靠得住性,价钱和制造规范等因素。
