3GR三螺杆泵的运行及维护 流量三螺杆泵的主要概述
三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的，由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。三螺杆泵广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。
1.启动
（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。
（2）转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。
（3）启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，保证各摩擦副有足够的润滑。
（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。
（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。
2.停机
螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。
如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。
3.维护
（1）如泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。
（2）出口压力不得超过泵的所示压力。
（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。 （4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。
（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。
（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。
小流量三螺杆泵的性能特点:
1.结构简单:泵本身仅三根螺杆组成,但有多种结构形成,一般小流量,0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为 一个卧式安装,轴封为机械密封.中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内.大流量泵多制成双吸结构.轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种.船用泵的原动机为交流船用电机.
2.所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部分惯性小,则起动力矩和振动很小.具有高吸入能力.
3.寿命长:小流量三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动.主、从螺杆之间,螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因泵的机械摩擦极小,寿命堪称半*性.
4.为保证泵、电机及管路系统安全,中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀,当压力超过安全阀设定压力时,高压油将回流至泵的进口. 小流量三螺杆泵是螺杆式容积泵.在三螺矸泵中,由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口,并使所输送液体逐级升压.从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体. 小流量三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,粘度为1.2~100oE(3.0~760cst),高粘度液体亦可通过加温降粘后输送,其温度不超过150℃.小流量三螺杆泵被广泛应用于机械、石油、炼钢、发电、化纤、食品、造船等行业.
