质量安全保证措施:1毛坯件的铸造工艺的保证；2原材料的材质保证；3机械加工的精度保证；4热处理工序的保证；5小装及整体装配的技术保证；6整机出厂前的全性能试验的保证。
成套设备的系统性能、质量安全保证措施：成套设备的系统性能保证措施：化工泵采用*的水利模型，保证水泵的设计参数，执行API610的要求，统一配置密封水管路；统一配置冷却水管路；统一配置就地及远传监控；统一配置现场就地压力监测。水泵实际的静水压试验（包括机械密封）采用超过泵本体2.5倍的实验压力，从而保证水泵在实际运行状态下不会发生泄漏，增加了泵运行时的安全的可靠性；轴承采用稀油润滑，轴承体带有视油窗及自动补油杯，增加了轴承的安全可靠性；泵两端轴承设有就地指示温度计及远传热电阻，即可以就地显示轴承温度也可以接入DCS系统进行监控，从而增加了泵安全运行的可靠性。
锅炉给水泵是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。 泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
锅炉给水泵的结构特点：轴封采用填料密封或机械密封。化工泵在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
锅炉给水泵操作的必看点：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故；操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏；操作程序、条件等应引起高度重视
泵的装配和拆卸：泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，化工泵轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
