MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB(渐开线齿)型，MYCB(圆弧线齿)型，MNCB(摆线齿)型三种，其不同的结构配置可用于较高压力场合各种性质，各种粘度介质的输送。MKCB型和MYCB型适用于输送有一定润滑性，粘度较低的介质；MNCB型磁力内齿泵适用于有润滑性或无润滑性的各种粘度介质，尤其用于高粘度介质的输送。
磁力齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。齿轮泵部分由泵体、泵盖、齿轮、轴承和主、从轴等组成；磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机等部件组成。
齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
CQB系列磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品，设计合理，工艺*，适用于输送介质粘度较低，流量大，扬程低的各种介质，但每次泵启动前需灌液。离心泵的基本构造是由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件组成。
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
ZCQ系列磁力自吸泵采用*的外混式轴向回水泵体结构设计，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。适用于流量大，扬程低的场合输送粘度类似于水的介质，启动前无需灌液。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室，随着流速降低，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回流孔返回泵腔内，经过多次循环，进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口，达到自吸的作用，这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成，无需人工干预，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，泵腔全部封闭，*无泄漏。/时，压力达1.7兆帕，温度达1200℃。
水环式真空泵的类型主要由所抽介质、工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
水环式真空泵正常工作以后需要注意的有两点：
1、尽可能要求所选真空泵的真空度要求在区间内，也就是在临界所需真空度或临界所需排气压力的区域内运行，这样才能保证真空泵能够按照需要的条件和要求正常工作。应避免在真空泵zui大真空度或zui大排气压力范围附近运行。在这个区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，容易使真空泵产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显现象是真空泵内有噪音和振动。过大的汽蚀会导致泵体、叶轮等零部件的损坏，以致于真空泵无法正常工作。
由此可以看出，当真空泵所需的真空度或气体压力不高时，可以优先在单级泵中选取。如果对真空度或排气压力要求较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用罗茨水环真空机组作为抽真空装置。
2、根据系统所需要的抽气量正确选择真空泵
如果选定了真空泵或者真空机组的类型之后，还需要要根据系统所需的抽气量来选用正确的型号
