气动隔膜泵有动作，但是流量小或*没有液体流出：
1．检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3．检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵的出口有气泡产生：
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油）
气动隔膜泵无法启动
1.检查过滤.调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2.检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,油桶泵，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品
3.检查主轴和“O”型环是否有刮伤.磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡
1.请检查气动隔膜泵隔膜是否破裂。
2.检查泵体和管路是否泄漏。
气动隔膜泵在运转但流量过低
1.检查气动隔膜泵泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2.检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3.请检查入口管道是否被堵塞。
气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
1.请检查气动隔膜泵隔膜是否破裂。
2.检查隔膜是否正确安装和锁紧。
注：拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨、化学腐蚀、裂痕等现象
使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板
使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开驱动的隔膜泵的输出时间的方法和装置。控制系统通过检测输出时间和将检测的时间与预定所希望的输出时间进行比较来调整输出时间
控制装置包括一可编程逻辑控制器（气动泵）,一上接近开关和一下接近开关,一标板,一固定标板的杆（气动隔膜泵）,一受主控信号控制的压力调节器,一组控制一导阀的数控螺线管,一螺线管,以及一压力开关。杆固定在隔膜泵的隔膜上,而接近开关（进口隔膜泵）根据杆的运动来检测隔膜的运动或行程
