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气动隔膜阀超滤装置的自动化和环保节能

2010-3-9　　阅读(928)

在某五宾馆1000m3/d直饮水工程中所用的中空纤维式超滤膜，其外径约1mm，内孔约0.7?mm，过滤时原水从纤维内孔流过，在压力作用下，净水透过膜微孔，汇集在一起成超滤液从过滤器侧口流出，中空纤维膜不需要任何支撑结构，用其组成的过滤设备结构简单，设备费用低，按照装置体积和膜面积的比值计算，中空纤维式超滤膜设备的处理水量要比平板膜高20倍。

该工程中采用的处理工艺流程为：

    自来水→原水池→砂滤→活性炭→软化→精滤→清水池→客房。其中砂滤可以将水中大部分悬浮、固形物去除掉（出水SS可达2mg/L；采用5μm精度的缠绕滤芯可以使出水SS达0.1mg/L，污染指数FI值可达3～5）；活性炭与钠离子软化树脂可降低水中余氯、有机物及二价钙、镁等离子的含量，从而提高水的口感。

    本系统共用超滤设备两台，每台设备用超滤器36支，这36支超滤器又被分为A、B两组，每组18支。在设备运转中根据产水量变化，调整设定各工艺过程的时间，适时进行等压清洗和与膜正常工作时的逆向反洗。逆向反洗非常有效，但反洗用水的水质必须是超滤水。为此，在设计反洗流程时，或用A组超滤器的产出水洗B组超滤器，或者用B组超滤器的产出水洗A组超滤器；超滤设备中所用超滤器外形尺寸为90mm×1000mm，内装有中空纤维超滤膜2000根左右，膜面积约为4m2，膜材料为聚偏氟乙烯，该材料化学性能稳定，尤其是其耐污染性能好于常用的PS、PAN等膜材料，是新型净化水的过滤介质用材。

    中空纤维超滤膜虽然有许多优点，但实际应用中还有很多问题要解决，否则其使用效果，尤其是膜的使用寿命将受很大影响，其中关键问题是膜的清洗恢复问题，此问题涉及清洗时机、清洗方式、清洗剂等几个方面。将自来水进一步净化为直饮水，且要求24h内水量稳定，保证不间断供应，这对关键设备——超滤提出了很高要求。为解决此问题，在超滤设备上采用了自行设计制作的“微电脑气动隔膜阀自动超滤设备”，该设备在清洗时机、清洗方式和清洗用水等方面实现了自动化。

1、自动超滤设备

    微电脑与气动隔膜阀结合，采用大规模集成电路微控器89C51为核心的控制芯片，以气动阀体为执行机构，以中空纤维超滤膜组件为控制对象，实现了工作、等压清洗、反冲洗和化学清洗的自动过程。自动超滤不但可以减轻劳动负荷，提高操作可靠性，防止因操作失误造成的膜损伤，更主要的是可以适时地进行不同方式的清洗，避免了膜因长时间工作造成的不可逆污染和堵塞，大大延长了膜的使用寿命，操作者可直接通过键盘设置“制水→等压冲洗→反洗→化学清洗”各程序时间，控制系统由单片机主板、键盘显示板、电源板、强电板和电磁气动阀组成，首先由微电脑通过I/O接口及固态继电器（SSR）实现对电磁气动阀的逻辑控制，再由电磁气动阀实现对执行机构的气动隔膜阀控制。

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