目前，我国共有阀门生产企业约6000家，其中年产值超过500万元的有900家。据“中国泵阀之乡”———浙江永嘉县泵阀工业协会提供的数据显示，仅该县产阀门就达300多种3000多个规格，广泛用于国有大型企业和重点工程技术装备。同时，阀门对技术要求很高，而国内企业目前生产的阀门普遍存在外漏内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪八十年代初的水平。专家预测，阀门市场未来增长主要在电力、石油化工、化肥、环保等领域，对于阀门企业来说，谁有好的技术和过硬的质量，谁能不断开发新品，谁就能在激烈的竞争中抢得先机。
专家建议，要提升阀门（如：
高温电磁阀、蒸汽减压阀等）的质量，必须在生产管理、技术水平、新品开发上下功夫。首先要加强管理。生产和技术管理要尽快与接轨，加快采用标准和*标准的步伐，加大投入，引进现代化、自动化装备，对现有产品进行革新。同时，阀门企业应对铸锻件的原材料选用、铸造与锻造工艺、热处理等环节采取有效措施，使铸锻件毛坯在内在质量和外观上达到水平。其次要大力开发高技术含量新品。专家预测，“十一五”期间，石油化工用阀门的发展重点是大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化等重大工程建设配套阀门新品的开发，如80万吨级及以上乙烯装置裂解炉出口管线配套用高温阀门、大口径高压球阀、大口径输油管线球阀、液化天然气用低温阀门等需求将会有较大的增长，预计阀门行业“十一五”需求总额将达345亿元。再次，应加强阀门内外漏攻关，严格机械加工工艺，大力开发推广新型密封材料，提高产品关键部位的加工精度，延长产品使用寿命，使阀门“一短两漏”现象得到根本性好转。
