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硬密封球阀被广泛应用各种比较苛刻的介质环境，由于结构的特殊性，生产中加工和装配要求都比较高，常常会出现泄漏。目途，大多数企业的金属密封球阀，主要采用左右阀体，然后用螺栓连接；其密封结构都是采用两个独立的阀座进行密封。由于阀座与阀体之间是采用间隙配合，且阀座底端与阀体之间必须采用密封材料进行密封，这样所有需要密封的部位都有可能出现泄漏的现象，且阀座周围的间隙给管道内传输介质提供了磨损、腐蚀和积聚的条件。球阀在作开关运动的过程中。阀座底端的密封材料各位置的压紧程度会有所变化，亦会造成一些部位因渗进介质而引起泄漏，严重地影响阀门长时间正常运行，使阀座及其底端的密封结构过早损坏。由于泄漏点较多，阀门的使用寿命普遍较短，通常不能满足用户的使用要求，只能频繁更换球阀维持系统的运行。
在这种情况下，我们必须找一种方法来改变这种现状，摸索出了一种解决方案：单向金属密封球阀主要零件有左阀体(包含一体化阀座)、右阀体、球体、右阀座、弹性垫和阀杆等，左阀体上与球体接触部分，堆焊司太立合金或采用超音速喷涂金属粒子，获得超硬喷涂层，并直接在其上做出一体化阀座密封面。球体亦采用超音速喷涂表面硬化技术。右阀座不起密封作用，无需进行表面硬化处理。弹性垫可以采用柔性石墨，亦可采用碟形弹簧，利用这种方法改进工艺的阀门在生产实践中得到了良好的应用。
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