水环式真空泵/液环真空泵工作原理

　　水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa.水环泵也可用作压缩机是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力.

　　水环泵zui初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门.在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用.由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视.由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此水环泵应用日益增多.

　　在泵体中装有适量的水作为工作液.当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环.水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度).此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔.如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外.

　　综上所述水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵.

　　罗茨泵的工作原理

　　罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动.在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行.由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵.罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空.为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用.

　　罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似.由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出.由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀.

　　但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高.当转子继续转动时，气体排出泵外.

　　旋片式真空泵工作原理

　　旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵.其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵.它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵.它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门.

　　旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体.但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体.

　　旋片泵是真空技术中zui基本的真空获得设备之一.旋片泵多为中小型泵.旋片泵有单级和双级两种.所谓双级就是在结构上将两个单级泵串联起来.一般多做成双级的，以获得较高的真空度.

　　旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%.

　　旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成.在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片.旋转时靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动.

　　两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程.而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程.居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程.由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀)，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入.当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩、容积逐渐缩小、zui后与排气口相通.当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中.由泵的连续运转，达到连续抽气的目的.如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级)，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵.这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度.

　　真空泵订货须知:

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