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南京莫愁锅炉销售服务中心
脱硫除尘
小型窑炉在我国各地非常普遍,它包括搪瓷窑、隧道窑、煅烧炉、倒烟窑等等。因为它是采用人工加煤方式,有时还因工艺要求而缺氧燃烧,因此,由于燃烧不充分,加煤时会产生大量林格曼黑度五级以上的浓烟,造成当地的环境污染。国内对这种窑炉也曾采用了不少方法,如改造炉室结构,采用机械方法加煤等等,但却收效不大,有些大型工业窑炉采用了使用液化气燃料的方法,但改造投资大,常年运行费用高,一般小型厂家根本无法承受。如何采用操作简单、运行费用低、造价低、能为广大厂家接受,又确保烟尘排放达标的方法是当今国内在治理窑炉黑烟中zui为突出的课题。我公司经多年反复研究实践,研制出一套双级脱硫消烟简易治理技术,造价低,效果运行可靠,操作简易,运行费用低,深受小型窑炉厂家的欢迎。特点及技术参数:一、工艺流程: 窑炉烟气→1级脱硫降温塔(不超过250℃可取消1级)→2级过滤收尘器→风机→净化烟气排向烟筒。 二、设计原理: 1、窑炉烟气温度很高,zui高可达900℃以上,是任何除尘设备也承*的,必须首先是降温。而降温zui有效的办法就是水直接接触高温烟气吸热,一般可采用旋流或喷淋方式,建一座砖砌脱硫降温塔,对于使用燃煤含硫量较高的地区降温水中还应加入碱性中和剂,这样即可保证了脱硫效果,又防止含酸废水造成的二次污染和腐蚀设备(采用水闭路循环方式,废水不外排)。经降温后的烟气进入二级过滤式收尘器。这里的技术关键是烟气温度应降低到250℃以下,如仍高于250℃则应在通风管道上设置野风阀,配冷风降温,野风阀开启度以烟气温度在250℃以下为标准。 2、为了使小于0.1微米的黑烟(碳黑)经过滤不再外排,必须采用一种耐高温、不粘连、耐潮湿、可过滤0.1微米、有防水膜的铝硅硼酸盐玻璃纤维的滤材。 3、为了降低造价,也可采用砖砌壳体,手工振打方式,人工清灰。 4、因为小型窑炉烟尘量不大,又经过一级降温脱硫,也同时除掉了80%以上的较大的颗粒,所以进入了二级过滤式收尘器的烟尘量已很少,人工清灰工作量已很小,一般每周清理一次即可,所以说这种技术是目前有效的方法。三、当无脱硫要求或温度小于250℃的烟气(如手烧锅炉),可只采用一级过滤式收尘器。四、技术性能:一级降温脱硫塔:脱硫效率>50% 收尘效率>80% 降温度>100℃ 阻力损失<300Pa 二级过滤收尘器:收尘效率>99% 阻力损失<1000Pa 应用领域:用于各种燃煤工业炉窑改造. 型号说明及选型规则:规格及外形尺寸:处理风量 一级降温塔 二级过滤塔 6000 Φ800×3m 2500×1500×3m 12000 Φ1000×3m 3000×2000×4m 18000 Φ1200×3.5m 3500×2000×5m 21000 Φ1500×4m 4000×2000×6m 对超过上述范围的较大型窑炉另行设计
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