水泥安定性试验沸煮箱是FZ-30的改型产品，系国家标准GB-1346-30水泥标准两度用水量、凝结时间、安定性检验的配套设备，能自动控制箱体内的水温升至100℃的速率和保持100℃的时间，是建材行业生产、施工、科研、试验的设备。
二、水泥安定性试验沸煮箱主要技术指标：
※ zui高沸点指标： 100℃
※ 沸煮箱名义容积： 31公升
※ 升温时间： 30±5分
※ 沸煮时间控制： 3时±5分
※ 加热器功率： 1KW/22V, 3KW/220V
※ 加热器直流电阻： 48.3±1Ω（1KW） 16.1±1Ω（3KW）
※ 绝缘电阻： ﹥5MΩ
※ 控制器功耗： 25W
※ 沸煮箱体外形尺寸：463×293×347立方毫米
※ 控制器外形尺寸： 280×240×100立方毫米
※ 沸煮箱重量： 15公斤
※ 控制器重量： 3公斤
三、水泥安定性试验沸煮箱结构简介：
FZ-30A型沸点箱由沸煮箱体，控制器和连接电缆组成。（见图1）
沸煮箱体主要由箱盖1，内外箱壁2，蓖板3，保温层4，电加热管5，放水阀6，把手7，出气孔8，水封槽9和接线盒10组成，（见图2）。箱体和蓖板均用不锈钢制成，外表面磨花。
控制器由机箱、控制器逻辑板FZH-3、底板和面板组成。底板上装有交流继电器、逻辑板插座，控制逻辑板就插在该插座上，稳压电源也装在逻辑板上。面板上装有多种控制开关、按钮和指示灯，（见图3）。壳体后面有电源进线插座，负载线引出插座和保险（见图4）。面板与底板用十六脚插头座连接。便于维修。
表1：
| 序号 | 代号 | 名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1 | S1 | 电源开关 | KNX—1×2 | 1 |
| 2 | S2 | 方式选择开关 | KN62S | 1 |
| 3 | A1 | 启动按钮 | AN4—2×2 | 1 |
| 4 | F1 | 熔断器 | 1A | 1 |
| 5 | H1，H2，H3 | 指示灯 | NH—220V | 3 |
| 6 | H4 | 蜂鸣器 | FYQ | — 1 |
| 2RD/12V | |
| 7 | E1 | 电加热器 | 3KW/220V | 1 |
| 8 | E2 | 电加热器 | 1KW/220V | 1 |
| 9 | T | 变压器 | 220V/2×9V | 1 |
| 10 | K1，K2 | 继电器 | JQX-13 | 2 |
| 11 | A3 | 逻辑控制板 | FZX-3 | 1 |
连接缆为三芯软护套线，电缆的一端出厂前已接在沸煮箱体上，另一端为四芯航空插头，请与控制器的插座（标沸煮箱字样）连接起来。电源电缆线连接时，请将带航空插头的一端与控制器的电源插座（标有电源字样）连接起来；另一端与交流220V50HZ电源连接。电缆绿色线接相线，红色线接零线（务必请您单位电工师傅接线）。
四、水泥安定性试验沸煮箱控制器原理说明
控制在的原理框图（见图5），时基信号取自50周工频电压。经分脉冲发生器每分钟获得一个窄脉冲信号，将分脉冲送入计数器计数，再由译码器（1）与）（2）分别译出210分钟与30分钟信号。这两种信号分别送各自的驱动器定时控制1KW和3KW加热器的通断，实现升温和沸煮过程的自动控制，其210分钟信号还要送入报警电路，发现报警信号，通知工作人员沸煮过程已经结束。控制的电路图（见图6），原器件明细表（见图1）。
五、水泥安定性试验沸煮箱使用说明
（一）开机前的准备
1、用包装箱内带的2.5平方毫米的三芯护套电缆连接控制器电源插座。
2、用电缆连接控制器和箱体，连接方法见图1（出厂前电缆与箱体已连接好）。
3、控制器和沸煮箱的接地螺栓牢靠接地（不能接电线零线）。
4、检查供电电源：允许范围为～220V+10%，50HZ。
5、接好电源电缆：建议使用20A的单相闸刀作为总电源开关，电源电缆的绿色线接相线，红色线接零线。
6、按照要求在沸煮箱内加水（0毫米），放入试样。
7、在水封槽内加水，盖上箱盖。
8、检查控制器面板开关位置：“电源”开关置于“关”；“方式选择”开关置于“自动”位置。
（二）使用方法
1、合上电源闸刀，打开电源开关，电源指示灯亮。
2、“方式选择”开关拨到“自动”位置。
3、按“启动”按钮，此时“加热”入“沸煮”指示灯同时点亮，沸煮箱将根据预定程序计时开始工作，这时计时显示灯以次/2秒的速度闪亮。加温30分钟→“加热”指示灯灭“沸煮”三小时→“沸煮”指示灯灭→蜂鸣器发出叫声。
4、试验结束，关闭电源开关，拉开电源闸刀，取出试样。
注意：※※箱内无水严禁通电！！！※※
（三）注意事项
1、试验室的温度要符合 GB/T 1346-2001即17-25℃。
2、如果水温低于20℃可用“手动”先把水加热到20℃。
3、偶因控制失灵，使升温过程超过35分钟，迫使实验不能继续时，可立即将“方式选择”开关拨到“手动”位置，沸煮箱即进入手动沸煮过程，试验仍可继续进行。
六、水泥安定性试验沸煮箱维修保养
1、沸煮箱内必须用清洁淡水，久用后出现水垢，可进行清洗。
2、箱内无水，严禁通电，试验结束，首先切断电源，把水放掉。加热器表面要经常洗刷，去除积垢。
3、沸煮箱的外壳必须牢靠接地（不能接电源零线）。
4、设备搬运时，勿在水封槽处用力。
5、设备长期不用时，控制器要置于干燥阴凉处。通电，通电周期不长于三个月，通电时间不小于一个工作周期，约3.5个小时。
6、控制器不要随意打开，拨插箱内器件。出现电路故障时要请电工修理。
七、水泥安定性试验沸煮箱常见故障、原因分析及排除方法
表2列出沸煮箱常见故障现象及造成这些故障的原因及排除方法，供用户参考。如果故障排除不了，请及时与我所（务请写明您所使用的机型）。
表2：
| 序号 | 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 一 | 打开电源开关，电源指示灯不亮 | 电源指示灯坏 | 换指示灯 |
| 电网没送电 | 送电 |
| 保险管F1坏 | 换保险管 |
| 二 | “程控”启动后，箱内的水提前开电网或到时不开 | 沸煮箱内初始水温偏高或偏低 | 调整水温在20℃ |
| 电网电压不合要求偏高或偏低 | 调整电压 |
| 三 | 控制器或沸煮箱壳体带电 | 机壳没有接地或接地不良 | 机壳牢靠接地 |
| 四 | 沸煮时，箱内水沸腾翻滚，水蒸气多，蒸发快 | 1KW加热器与3KW加热器，两组加热器接反了。 | 将两组加热器的接线对调 |
| 五 | 控制器工作正常，加热器一组或两组不加热。 | 加热器坏 | 换加热器 |
| 沸煮箱电缆螺母松动，接触不良 | 将螺母扭紧 |
| 电缆断线或加热器公共接点脱开 | 将断线或脱开处重新接通 |
| 六 | 开关置相应位置，不能实现其功能 | 开关坏 | 换开关 |
| 七 | 控制器功能正常，但指示灯不亮 | 指示灯坏 | 更换指示灯 |
| 继电器K1、K2的相应触点上有污垢或损坏 | 修复或用*清洗相应触点 |
| 八 | 在“自动”方式下，程序不启动 | “方式选择”开关损坏 | 更换“方式选择”开关 |
| 逻辑板插头接触不良 | 用*清洗后重新插入 |
| 九 | 在“自动”方式下程序可启动，但定时不准 | 保险F2坏 | 更换保险管 |
| 继电器K2的7、8触头故障 | 修复或更换此触头 |
| 控制器逻辑板故障 | 更换控制器逻辑板 |
| 十 | 打开电源开关，蜂鸣器应即鸣叫 | 报警电路被误触发 | 关闭电源开关，过10秒钟后，重新打开电源开关 |
水泥安定性试验沸煮箱,水泥雷氏沸煮箱，雷氏沸煮箱，沸煮箱技术/
| 产品图片 | 产品名称/型号 | 产品简介 |
| SB-1
水泥标准筛 | |
| 170ml/225ml
胶砂量水器 | |
| 袋装/散装
水泥取样器 | |
| SY-84
水泥快速养护箱 | |
| 430X360X260
水泥养护水槽 | |
| YZF-2A
水泥安定性试验用压蒸釜 | |
| 10KG
水泥留样桶 | |
| ISOBY-160型
水泥比长仪 | |
| SHR-650Ⅱ
水泥水化热测定仪 | |
| SYMΦ500×500
水泥试验磨 | |
| CF-1
测氟仪 | |
| DL
三氧化硫测定仪 | |
| AMT—1
水泥浆体Marsh时间自动测定仪 | |
| CCL—5型
氯离子分析仪 | |
| Ca—5型
水泥游离氧化钙测定仪 | |
| CZF-6
水泥组分测定仪 | |
| EP
颚式破碎机 | |
| HSBY-40A
标准水泥砼养护箱 | |
| FYS150
负压筛析仪 | |
| BYS-Ⅱ
养护室自动控制仪 | |
| |
| 产品图片 | 产品名称/型号 | 产品简介 |
| JJ-5型
水泥胶砂搅拌机 | |
| SZB-9型
全自动勃氏透气比表面测定仪 | |
| 40*40mm
水泥抗压夹具 | |
| ISO
水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪（维卡仪） | |
| NLD-3型
水泥胶砂流动度跳桌 | |
| SHBY-40B型
水泥胶砂试体养护箱 | |
| LD-50
雷氏夹测定仪 | |
| FZ-31A
水泥雷氏沸煮箱 | |
| Ф175
盘式研磨机 | |
| DKZ-500
水泥电动抗折机 | |
| ZT96型
水泥胶砂试体成型振实台 | |
| NJ-160型
水泥净浆搅拌机 | |
| HYB-1
水泥养护设备 | |
| CCL--5型
氯离子分析仪 | |
| JZ-1
生石灰浆渣测定仪 | |
| 25KG
灌砂法标准砂 | |
| KER-86
二分器 | |
| SG－6
多功能直读式测钙仪 | |
| SN
标准水泥 | |
| ISO
标准砂 | |
| |
