水泥安定性压蒸釜技术咨询：/ 是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代实验仪器，根据中国建筑材料科学研究院水泥所物理所提供的技术的技术参数和有关资料及GB750水泥压蒸釜安定性试验方法，整个釜体采用了材料制造，能耐高温、高压，饱和水蒸气，锅身上装有两组加热器（600W和1200W）锅盖上装有压力表，安全阀和放汽阀，配有温度和压力的自动调节控制系统，本仪器具有性能稳定、运行可靠、耐酸抗腐、安全防爆、造型美观、使用维修方便加热器寿命长等特点，其结构见（图1）
水泥安定性试验用压蒸釜主要用于有关水泥厂、科研单位、大专院校、建工等部门用来测定含氧化镁高的水泥压蒸釜安定性试验，研究钢渣水泥，水泥水化及其他需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。
水泥安定性试验用压蒸釜主要技术参数
1、 釜体内径：160mm
2、 釜体容积：0.0085m三次方
3、 zui大工作压力：不大于2.5MPa
4、 标准升压时间：60－120分钟锅内压力升至2.0MPa（相当釜内体温为216℃）
5、 安全阀开启压力2.0－2.3MPa，范围内可调
6、 压力自动控制的波动范围：不大于±0.05MPa
7、 额定工作电力：220V
水泥安定性试验用压蒸釜设备安装及电器控制
1、 本设备应安装在比较偏静的地方，为了使用维修方便，仪器安装要背向墙壁，要离开墙壁不小于400毫米，地脚座高于地面100－150mm为宜。
2、 将地线引到室外，其末端焊一块50*200*2mm的钢板，埋在一米一下的土里。
3、 主机安装妥后按（图1）装上压力表及电接表，电接点表按上中下三线连接，请自备250V－1安全插座。
4、 电器控制原理见（图2）
水泥安定性试验用压蒸釜使用操作方法
1、 打开锅盖将850+50毫升的蒸馏水注入锅内。
2、 将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上，然后将带试体的支架放入锅内。
3、 用细棉纱将锅口与锅盖的密封面擦干净，再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上一层干净的机油。
4、 将锅盖轻轻的盖上，打开放汽阀（两个放汽阀中任意一个），而后将10个螺母用手拧上，再用扳手对角线的循序拧紧，如（图3），先拧1-6；再拧4-9；5-10；2-7；3-8，开始不要拧的太紧，经二、三个循环逐渐按顺序拧紧，拧至150－0N.m。
5、 将300℃的水银温度计插入锅盖中心孔内（孔内应注入2－3滴机油，但不宜过多，过多会影响测温精度，一般油面不高于温度计水银球为宜）。
6、 把罗批插入电接点压力表中心孔内，将下限指针拔到工作所需要的压力刻度上，上线指针可拨到高于工作压力0.2－0.3MPa处为宜（电接点压力表上的两个可拨动指针中，靠0点的可拨动指针为下限指针）。
7、 关闭通风盘和通风环（请见（图1）压蒸釜侧面的上手柄为通风环，下手柄为通风盘）。
8、 接通电源，打开仪器左面电源开关，按启动键0.6KW1.2W同时加热，指示灯亮时钟显示0分，当>P1＝1.98MPa便开始计算。
9、 加热开始时已打开的一个放汽阀不要关闭，让锅内空气排除，当温度升到100℃时（观察温度计），再将该阀关闭，釜内温度与压力开始逐渐升高约经60分钟后表压将接近2.0MPa，温度相应接近216℃，此时要调正电接点压力表中下限指针使指示压力表达到1.98MPa时，1.2KW加热器停止加热，面板1.2KW指示灯灭，并观察压力自动控制上下限度范围，以在2.0±0.05MPa范围内为宜，在2.0±0.05MPa下保持3小时后，控制器自动切断加热电源，蜂鸣器响10秒钟，打开通风盘通风环，并开启冷却风机加速釜体冷却，约经1小时30分钟釜内压力可降到±0.01MPa以下，在确定釜内压力小于0.01PMa的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除。
10、 拧开锅盖上的螺母，切记拧开螺母的操作方法与拧紧螺母相同，打开锅盖，取出支架，试验结束。
11、 压蒸试验结束后，可用胶管或毛巾降锅内蒸馏水吸出擦干，然后用10*20*300mm两块木条垫在锅口盖之间，戴上防尘罩妥善保管。
水泥安定性试验用压蒸釜注意事项
1、 在压蒸试验过程中应随时观察压力表和温度计之间的关系（表压2.0MPa时温度为216±1℃）因为温度与饱和水蒸馏汽的压力具有一定的关系？（见下表）如发现温度上升而压力下降，这时很可能是压蒸锅内的试体被蒸馏压坏了，变成了粉状物，锅内的水被水泥粉体吸收，这时，应立即切断电源停止试验，饱和蒸气压与温度对应关系参照表：
| 表压MPa | 温度℃ | 表压MPa | 温度℃ | 表压MPa | 温度℃ | 表压MPa | 温度℃ |
| 0.1 | 1 | 0.6 | 162 | 1.1 | 7 | 1.6 | 207 |
| 0.2 | 130 | 0.7 | 168 | 1.2 | 192 | 1.7 | 210 |
| 0.3 | 140 | 0.8 | 173 | 1.3 | 196 | 1.8 | 213 |
| 0.4 | 150 | 0.9 | 178 | 1.4 | 200 | 1.9 | 215 |
| 0.5 | 156 | 1.0 | 3 | 1.5 | 203 | 2.0 | 216 |
2、 安全阀调节到高于工作压力的10％，即约为2.2PMa，在出厂前已调整好，为了安全起见，应按国家规定每年至少检查两次，检查的办法是将电接点压力表的下限指针拨到2.2MPa，然后同做试验一样提高锅内压力（锅内可不放试体与支架当表压达到2.2MPa时，看安全阀是否被顶开，如关闭不开可用扳手慢慢向上拧松安全阀的调整螺钉到放气，再观察压力降到2.0MPa时安全阀能否关闭，如不能关闭可再将扳手慢慢向下拧紧至关闭，这样调正几次即可使安全阀保证在2.2MP左右时自动打开，在2.0MPa时关闭。
3、 电接点压力表的下限指针是控制工作压力的。上线指针是保证安全的，即当釜内压力达到上限指针指示的压力数量值时，本机即能自动切断加热电源，使釜内压力下降，所以上限应拨在高于工作压力0.2－0.3MPa的刻度上为宜，这样才能做到安全防爆。
4、 使用过程中能出现两块表的压力读数不*一致现象，这是因为压力表故有等级公差造成的，不影响使用，但应以压力指示表读数为准。
5、 不能用一般的水加入锅内做任何试验，一定要用蒸馏水，更不能忘记向锅内加水进行试验。
6、 在压蒸操作试验过程中，操作者不能远离工作岗位，要随时观察、记录时间、压力温度，掌握它们之间的关系，如发现任何不正常的现象，都应及时查明原因排除故障，以保证试验的顺利进行。
7、 定期检查压力表，电接点压力表，温度计以及电器自动控制等元件，看其是否损坏，不灵敏和电器元件烧坏等隐患，一般每年检查一次，频繁使用时每年可检查两次。
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