搅拌器的类型
　　
　　1.旋桨式搅拌器
　　
　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成（图2），工作转速较高,叶片
　　
　　旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
　　
　　向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度（<2Pa·s）液
　　
　　体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
　　
　　也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增
　　
　　加湍动，防止液面凹陷。
　　
　　2.涡轮式搅拌器
　　
　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片
　　
　　所构成。涡轮式搅拌器（15张）桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，
　　
　　圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
　　
　　径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
　　
　　过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
　　
　　3.桨式搅拌器
　　
　　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液
　　
　　斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及
　　
　　固体微粒的溶解和悬浮。
　　
　　4.锚式搅拌器
　　
　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底
　　
　　的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
　　
　　0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体
　　
　　锚式搅拌器和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，
　　
　　液层中有较大的停滞区。
　　
　　5.螺带式搅拌器
　　
　　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体（200～500Pa·s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
　　
　　6.磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
　　
　　7.磁力加热搅拌器
　　
　　Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器（Cat.No.6795PR），他们还可以监控与控制容器中的温度。
　　
　　8.折叶式搅拌器
　　
　　根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
　　
　　9.变频双层搅拌器
　　
　　变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用技术固定为一体。夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。