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国内二氧化氯(ClO2)协同消毒剂发生器设备的技术现状

时间:2011/7/25阅读:2114
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  目前,国内已有很多厂家生产二氧化氯(ClO2)协同消毒剂发生器设备,但大多数为化学法二氧化氯(ClO2)发生器。这些设备结构简陋、操作繁琐、劳动强度大、危险性大;设备性能不稳定、故障率高、原料转化率低。用酸及NaClO2(或NaClO3)溶液作原料,原料贮存和添加危险,购买困难、价格高。
  
  电解食盐(NaCl)法二氧化氯(ClO2)协同消毒剂发生器,利用食盐(NaCl)为原料,电解产生二氧化氯协同消毒剂。设备使用原料简单﹑易得、价格低,设备使用安全,但技术主要存在以下问题:
  
  ①消毒剂产量不稳定。
  
  ②电耗、盐耗大。
  
  ③关键部件(电解隔膜)采用石棉膜或丙纶膜,使用寿命短(不超过六个月)且需定期清洗,清洗操作复杂,难以被用户接受。另外,石棉膜或丙纶膜结构不稳定,在水中浸泡后很快就会导致孔隙增大,使阳极箱、阴极箱之间通透性过大,降低电解效率、增大盐耗。
  
  ④设备总体结构不尽合理,密封效果差、消毒气体外溢严重,设备故障率高,寿命短。
  
  ⑤电解液组份不稳定:随着设备电解,阳极室食盐(NaCl)浓度逐渐下降,不能始终保持饱和状态,电解液组份的不稳定直接导致设备消毒剂产量不稳定。
  
  ⑥设备换热问题没有很好的解决(没有科学的换热系统),导致设备内温度超过45℃,造成电解膜变性、设备所用UPVC板受热变形,设备密封破坏,终导致设备报废。

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