树脂类高粘度介质输送泵流量:38m3/h,压力:1.0Mpa用NYP-320B高粘度泵配电机:CZR97-235-30KW
●高粘度泵使用时注意事项
进、出口管路的管径必须和泵保持*；
设计管路时应尽量减少弯头，且弯头角度不宜过小，进口管线不宜过长，以免影响自吸。
启动前每个注油杯都应家润滑油，且保证每天加油一次。
泵在工作前应该点动启动电机，观察转向是否和规定转向*。
开机后观察运转是否正常，如有不正常噪音、特殊振动或温升过高等情况，应停机检查。
注意皮带松紧是否恰当，每半年调整一次。
●高粘度泵的工作压力的选定
高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的zui高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，将额定压力降低20%～30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。
●NYP高粘度泵的安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是*次运行，或*闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。
●NYP高粘度泵的起动
泵在起动过程中应特别注意以下几个问题：
起动前要检查下列内容：
检查泵、齿轮箱和电机的对中程度；
检查过滤器中有没有焊皮和金属渣；
检查各连接部位连接是否紧固；
检查管路压在泵上的力和力矩是否超过给定的数值，如果温度较高，还应检查管路是否有膨胀节；
检查电气连接的正确性及电机的额定值，并检查电机转动方向是否正确；
检查泵的转动方向是否正确；
如有安全阀，安全阀安装必须正确，
检查泵轴是否转动灵活；
泵的内部不能是干的，特别是需要自吸的时候，应向泵内灌注一些油或输送的液体；
泵组装时在零件的表面有防护液，如果这种液体不能和泵送液体相容，则必须清洗；
在管路上安装压力表和真空表，方便观察泵的工作状态；树脂类高粘度介质输送泵流量:38m3/h,压力:1.0Mpa用NYP-320B高粘度泵配电机:CZR97-235-30KW
检查机械密封箱是否注满液体；
检查管路的阀门是否打开；
如果用内燃机驱动，请在起动发动机前保持离合器脱开；
泵起动后，检查液体是否进入到泵中，泵是否工作正常，如果长时间无液体进入泵中，应停机检查泵及管路。
● 高粘度泵开机准备
在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是*次运行，或*闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是*次运行，或*闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。,压力:1.0Mpa用NYP-320B高粘度泵配电机:CZR97-235-30KW
如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
| 抽胶体料泵 | NYP110-RU-T1-J-W11高粘度泵 | YCJ100-11KW-417 |
| 抽胶质泵 | NYP110-LU-T1-J-W11高粘度泵 | YCJ100-11KW-417 |
| 抽灌封胶泵 | NYP110保温高粘度泵 | YBCJ100-420r-11KW |
| 抽封口胶泵 | NYP50-RU-T2-AJ-W21高粘度泵 | XWD4KW-5-23 |
| 抽胶乳泵 | NYP-24-RU-T2-J-W11高粘度泵 | XWK2.2KW-4-9 |
| 抽丁苯乳胶泵 | NYP-7.0-RU-MS-J-W51不锈钢高粘度泵 | YB4KW-6 |
| 抽硅酮胶泵 | NYP50高粘度泵 | XWD2.2KW-4-11 |
| 抽胶水泵 | NYP220高粘度泵 | CZR97-282-22KW |
| 高粘度乳液泵 | NYP220B高粘度泵 | CZR97-282-22KW |
| 高粘度打胶泵 | NYP220B-LU-T1-J-W12高粘度泵 | R97-22KW-282 |
| 抽胶粘剂泵 | NYP220B-RU-T1-J-W12高粘度泵 | R97-282-22KW(YB3) |
| 抽热沥青泵 | NYP220B-LU-T1-W12高粘度泵 | R97-282-22KW(YB3) |
| 高粘度液体泵 | NYP220B-LU-T1-J-W12高粘度泵 | R97-282-22KW(YX3) |
| 皮带带动沥青泵 | NYP220保温高粘度泵 | R97-YB200L-282r-30KW |
| 抽糖蜜泵 | NYP320B-RU-T2-W51高粘度泵 | XWDB22KW-8-9 |
| 抽蜂蜜泵 | NYP110保温高粘度泵 | YBCJ100-11KW |
| 抽糖蜜泵 | NYP110-RU-T1-J-W11高粘度泵 | YBCJ100-11KW-472 |
| 灰膏输送泵 | NYP110保温高粘度泵 | YBCJ100-472r-11KW |
| 糖浆输送泵 | NYP220保温高粘度泵 | YBCJ200-235r-15KW |
| 抽粘接剂泵 | NYP220保温高粘度泵 | YBCJ225-235r-18.5KW |
| 粘接剂输送泵 | NYP-320高粘度泵 | CZR97-235-30KW |
| 粘胶液输送泵 | NYP-320B高粘度泵 | CZR97-235-30KW |
高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。,压力:1.0Mpa用NYP-320B高粘度泵配电机:CZR97-235-30KW
