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河北省泊头远东泵业有限公司


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稀油站低压螺杆泵SMH120R46E6.7W28三螺杆泵防爆整机

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产品型号SMH120R46E6.7W28

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地沧州市

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更新时间:2018-05-14 09:00:00浏览次数:655次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:117条

所在地区:河北沧州市

联系人:陶经理

产品简介

稀油站低压螺杆泵SMH120R46E6.7W28三螺杆泵防爆整机,在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

详细介绍

稀油站低压螺杆泵SMH120R46E6.7W28三螺杆泵防爆整机,在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

SM三螺杆泵特点

三螺杆泵
  1.转子液压平衡,振动小,噪音低。
  2.输出稳定,无脉动。
  3.高效率。
  4.具有很强的自吸能力。
  5.零部件采用通用性强的系列化设计,具有多种安装方式。
  6.结构紧凑,体积小,重量轻,可在较高转速、较高压力下工作。
SM三螺杆泵输送介质种类
  a. 润滑性液体:如机械油,滑油,重油,渣油
  b. 低润滑性液体:如轻柴油,重柴油,含蜡稀油
  c. 粘性液体:如各种合成橡胶液和人造胶液,乳化液
  d. 根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。
SM三螺杆泵应用
 ·在供热设备中用做燃油,燃油供应和输送泵。
 ·在机械工业中用做液压,润滑和摇控马达泵。
 ·在化学石油化工和食品工业中用做装载,输送和供液泵。
 ·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

稀油站低压螺杆泵SMH120R46E6.7W28三螺杆泵防爆整机,在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

●SM三螺杆泵(润滑油泵)形式代号

SM

H

210

R

46

E6.7

W21

系列

形式

规格

主杆方向R=右旋,L=左旋

螺旋角

结构特性及轴承与轴封

材料组合

    从驱动端看,若要求泵轴顺时针转动,则选R,逆时针转动选L . Look from the driving end, if you want the pump shaft clockwise, then choose R, choose L counterclockwise rotation.
  1.
系列

系列

主要特征

zui大流量(L/min)

规格范围

zui大排出压力(Mpa)

SM

中压,单吸,轴向液力平衡

2200

40-2200

10

  4.SM三螺杆泵(润滑油泵)结构特性及轴承,轴封

符号

结构说明

适用范围

U2

内置双列球轴承,填料密封

介质润滑性较差,粘度大温度≤ 150 ℃

K2

外置球轴承,填料密封

介质润滑性较差,粘度大温度≤ 150 ℃

U12.1

内置滚动轴承,轴承由介质润滑机械密封

介质润滑性良好温度≤ 80 ℃

E6.7

外置滚动轴承,可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封

介质润滑性较差,工作温度高 T ≤ 150 ℃

E15

外置滚动轴承,可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封

介质润滑性较差,工作温度高 T ≤ 200 ℃

   5.SM三螺杆泵(润滑油泵)材料组合

材料组合代码

泵体

衬套

适用范围

W3

QT42-10

ZL109

用于小规格泵和大规格低压泵输送润滑性好,如润滑油等。

W23

QT42-10

ZCuSn5Pb5Zn5

用于小规格泵和大规格低压泵输送润滑性较差的液体,如重油、燃油等。

W27

ZG35

ZL109

用于大规格泵高压输送润滑性较好的液体,如润滑油等。

W28

ZG35

ZCuSn5Pb5Zn5

用于大规格泵输送润滑性较差的液体如重油、燃油等

W29

焊接泵体

ZCuSn5Pb5Zn5

用于特殊要求环境

,在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

●SM三螺杆泵汽蚀余量表:

泵规格

转速 r/min

950

1450

2900

运动粘度

3

12

20

40

75

150

380

760

3

12

20

40

75

150

380

760

3

12

20

40

75

150

380

760

必须汽蚀余量 NPSHr m

40-38

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.8

3.1

40-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

3.5

4.1

80-36

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.6

80-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.2

3.7

4.3

80-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.6

2.6

2.6

3

3.5

3.9

4.7

5.5

120-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.5

2.5

2.5

2.9

3.2

3.7

4.4

5.1

120-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

2.9

2.9

2.9

3.4

4

4.7

5.5

6.1

210-40

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

2.8

2.8

2.8

3.3

3.9

4.4

5.3

6.1

210-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

3

3.4

3.5

3.5

3.5

4.5

5.2

6

7.4

8.6

280-43

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.8

3.3

3.7

4.3

4.3

4.3

5.3

6.2

7.3

9.3

 

280-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.3

3.8

4.3

4.3

4.3

5.3

6.2

7.3

9.3

 

440-40

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.5

3.9

3.9

3.9

4.7

5.5

6.3

7.8

9.2

440-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.3

3.8

4.5

5.5

5.5

5.5

6.9

8.1

9.3

 

 

660-40

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.6

4.2

4.9

4.9

4.9

6.1

7.2

8.2

 

 

660-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.9

3.3

2.6

2.6

2.6

3.1

3.5

4.1

4.7

5.7

6.5

6.5

6.5

8

9.4

 

 

 

940-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

3.1

2.5

2.5

2.5

2.9

3.2

3.7

4.4

5.1

6.5

6.5

6.5

8

9.4

 

 

 

940-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

2.2

3.7

2.9

2.9

2.9

3.5

4

4.6

5.5

6.5

 

 

 

 

 

 

 

 

1300-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.6

2.8

3.1

3.6

2.8

2.8

2.8

3.3

3.8

4.4

5.3

6.2

 

 

 

 

 

 

 

 

1300-46

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3

3.5

4.1

3.3

3.3

3.3

4

4.7

5.3

6.5

7.8

 

 

 

 

 

 

 

 

1700-42

2.5

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.5

4.1

3.1

3.1

3.1

3.1

4.4

5

5.8

7.1

 

 

 

 

 

 

 

 

1700-46

2.5

2.5

2.5

2.7

3.1

3.4

4.1

4.7

3.6

3.6

3.6

4.5

5.3

6.2

7.7

9

 

 

 

 

 

 

 

 

2200-42

2.6

2.6

2.6

3

3.4

3.9

4.5

5.3

4.4

4.4

4.4

5.3

6.3

7.3

9.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2200-46

2.6

2.6

2.6

3

3.4

3.9

4.5

5.3

4.4

4.4

4.4

5.3

6.3

7.3

9.2

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

三螺杆泵故障及处理方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

振动与噪音大

1. 吸入管路或泵的吸入端漏气或堵塞。

消除或气漏堵塞

2. 上吸高度超过泵的允许上吸真空高度。

降低上吸高度减少管路阻力

3. 轴承损坏

更换轴承

压力表指针波动大

同 1 、 2

同 1 、 2

泵流量下降

同 1 、 2

同 1 、 2

4. 转数不够

提高转数

5. 螺杆与泵套磨损

更换磨损零件

6. 安全阀密封不严而产生回流

配研阀密封面

机械密封漏油

检修或更换机械密封元件

液体中含有气体

如有必要,设当升温,再做润滑。

调阀的调整螺钉,如阀簧已卡死。

要重新安装或换新件。

泵不上油

同 1, 2

同 1, 2

10. 转向不对

调整电机转向

11. 在泵排除管上面,安装气阀。

开闸放气,然后关闭。

12 、检查阀是否卡住。

如有必要,需更换或重新安装。

电机电流上升

13. 输送油介质粘度大

降低介质粘度

14. 泵内发生严重研磨

检修更换有关零件清洗平衡油孔

15. 出口管路堵塞

消除堵塞

16. 泵与电机不同心

校正同心度

泵发热

T 同 14, 16

同 14, 16

机械密封处发热

17. 机械密封回流孔堵塞

清洗回油孔

机械密封漏油

同 17

同 17

18. 机械密封弹簧压缩量不当 , 密封元件损坏

调整机械密封弹簧压缩量 , 更换密封元件

 


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