| 当选用节流阀时，必须在直线特性和等百分比特性之间进行选择。应用两个通则可简化此选择。首先，如果大部分压力降是通过阀门产生的且上游压力不变，直线特性将提供较好的控制。但是考虑目前工艺系统的复杂性，这种系统是很少的。当系统上安装有变扬程流量计时，亦可推荐直线特性。其次。如果管线和下游设备对系统产生明显的阻力，应选用等百分比特性。这就是今天大多数系统常用的情况，即过半数的节流阀具有等百分比性。等百分比特性也可用于低流量时高压力降和高流量时低压力降的工况。因为要使限定数据可用，作为防护措施而使阀门尺寸过大时，等百分比特性将提供zui大的控制范围。 表2.3、2.4、2.5、2.6给出了比较具体的推荐，它是根据系统的液位、压力控制、流量控制以及系统的其他情况而定的。不管流动特性如何，在很大程度上今天的可控制测量仪器能向节流阀提供满意的信号调节器。不过，如有时要求手动控制，则修正流动特性，能使该变动很容易的得到。 表2.2 流量、Cv和泵压（无管线损失） | 流量Q（gal/min） | 泵出口压力P1/psig | 通过节流区△PR | 通过阀门△P | 要求的Cv | zui大值Cv的百分数 | | 50 100 150 100 | 170 150 125 100 | 1 4 9 16 | 89 66 36 4 | 5 12 25 100* | 5 12 25 100 | 注：*zui大Cv 表2.3液位系统推荐的流动特性 | 恒定阀门压力降 | 推荐固有流动特性 | | 恒定△P | 直线式 | | 负荷增加时，△P降低 zui大负荷的△P＞20%zui小负荷的△P | 直线式 | | 负荷增加时，△P降低 zui大负荷时△P＜20%zui小负荷的△P | 等百分比式 | | 负荷增加时，△P增加 zui大负荷时△P＜200%zui小负荷的△P | 直线式 | | 负荷增加时，△P增加 zui大负荷的△P＞200%zui小负荷的△P | 快开式 | 表2.4 压力控制系统推荐的流动特性 | 用途 | 推荐的固有流动特性 | | 液体工艺过程 | 等百分比式 | | 气体工艺过程，小容积，控制阀和负荷阀之间管线小于10ft（3m） | 等百分比式 | | 气体工艺过程，大容积（工艺过程具有接收器、分配系统及超过公称管线溶剂100ft的传送管线），负荷增加时，△P降低，zui大负荷的△P＞20%zui小负荷时△P | 直线式 | | 气体工艺过程，大容积，负荷增加时，△P降低，zui大负荷时△P＜20%zui小负荷的△P | 等百分比式 | | 
