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江苏星鑫分离设备有限公司
操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
机械传动厢式压滤机操作规程
(一)滤前检查
1、操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
2、检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
(二)准备过滤
1、接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。
2、将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
3、按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。
(三)过滤
1、打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中顶板顶紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接贮。
2、监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。
(四)过滤结束
1、输料泵停止工作,关闭进料阀门。
2、出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回。
3、卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。
江苏星鑫分离设备制造有限公司(www.xxylj。。com),创建于1999年,是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和压滤机滤板的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。星鑫生产的“星鑫"牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8~2000㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、PLC编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2Mpa。
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