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杭州良工阀门有限公司


自力式蒸汽减压阀

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产品型号ZZY

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地杭州市

更新时间:2015-12-24 21:23:29浏览次数:608次

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产品简介

工业蒸汽管道压力调节阀,由于工厂生产工艺的需要,蒸汽是*的工艺介质,需要从电厂输入蒸汽,因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大,因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。

详细介绍

  自力式蒸汽减压阀

产品特性:工业蒸汽管道压力调节阀,由于工厂生产工艺的需要,蒸汽是*的工艺介质,需要从电厂输入蒸汽,因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大,因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。

产品简介:自力式蒸汽减压阀)是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的zui大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。
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自力式蒸汽管道压力调节阀(蒸汽减压稳压阀)
 
产品描述:
       自力式蒸汽减压阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的zui大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
 
结构与原理:
 
由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下:
      介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。
 
图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。

其作用原理如下:
      介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

整机作用方式确定:
阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
 
产品特点:

◇ 无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

压力调节范围确定:
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

 

自力式压力调节阀使用方法及日常维护

自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。

使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:

 (1)缓慢开启阀前后截止阀;

 (2)拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止

 (3)然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动

2.使用蒸汽减压场合时的操作:

 (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉

 (2)拧松执行机构排气塞

 (3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

 (4)拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口

 (5)拧紧注液口螺钉

 (6)缓慢开启调节阀前后截止阀

 (7)调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

使用维护:

  投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

 


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