酸洗磷化是金属机械加工前的预处理工艺，用来将需要加工的工件进行除油除锈、表调、磷化钝化等。酸洗磷化污水由金属涂装过程中脱脂、磷化产生，废水中主要含乳化油、脱脂剂、润滑油、表面活性剂、悬浮物、磷酸根以及酸、碱等有机或无机杂质污染物。综合排放废水有机物含量高，并有大量磷、油脂和悬浮物。

酸洗磷化污水处理工艺流程

为使生产污水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，出水水质能稳定地达到《国家一排，放标准》（GB8978一1998）

酸洗磷化污水处理设备针对酸洗磷化污水的特点及磷化排水情况，确定污水处理的重点是去除 PO43-、石油类和Zn2+，工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化污水进行了处理。

磷化车间含磷污水经调节池调节后，由泵提升至反应器，投加NaOH调节pH值，控制混凝沉淀的*佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生成Zn（OH）2沉淀。该废水投加混凝剂PAC与少量高分子絮凝剂PAM经一沉淀器反应去除Zn2+后，再进入中间水池。然后再由泵提升至第二反应器，投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，在二沉淀器内投加混凝剂PAC与少量高分子絮凝剂PAM，终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。废水中的Zn2+及磷酸盐去除后，再经过气浮装置及过滤进一步去除污水中的COD。为了使出水pH值*达标，设计选用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。

酸洗磷化污水处理设备处理方法主要采用物化处理，主要目的是中和废水中的酸和碱以及去除废水中大量悬浮物、磷酸根离子、金属离子等。

常用的处理工艺为中和+混凝+斜管沉淀+气浮。