发制品加工的生产废水如何处理，先我们要了解一下发制品加工厂发制品的加工流程:
 

　　头发进厂后部分进行裁断，然后在梳齿状的板上进行拉发，起到梳理作用，然后用次氯酸钠、硫酸和自来水按比例混合后对头发进行泡酸(时长约5min)去鳞片处理，然后用混入食用碱的温水(温度约60℃)对处理好的人发进行中和(时长约20min)，之后根据所需颜色对其进行漂白染色(热水温度约100℃)，处理结束后对其进行清洗(水温约30-50℃)护理，然后在电烘箱对其进行烘干处理(温度70-80℃，时长约1小时)。然后再经拉发后，称重分捆，然后用三联机进行成帘处理，再用卷管对其进行作曲定型处理(定型柜温度90℃，时长约50分钟)，之后将需要进行手钩成发套的外协加工，后将加工好的发套进行清洗，自然晾干后，经人工梳理整型后，包装即可。
 

　　泡酸去鳞片过程中，几乎同时加入的硫酸与次氯酸钠发生化学反应生成的次氯酸发挥去鳞片的作用。
 

　　从发制品的制作流程我们可以发现，发制品加工厂生产废水的主要来源，生产废水主要是泡酸去鳞片、中和、氧化、漂染、水洗等工艺产生的废水，其产生量占用量的90%。
 

　　发制品加工厂废水处理设备的工艺流程
 

　　发制品加工废水因含毛发、油脂等悬浮物和染色剂及多种助剂等难降解有机污染物，难以直接进行生化处理，必须经过预处理去除大部分悬浮物、部分有机污染物及色度，然后再经过生化处理去除氨氮、COD，废水才能达标排放。因此，调节池、絮凝反应器作为预处理，去除大部分的有色染料、悬浮物、易于沉降的污染物；生物处理采用A/O工艺，去除COD、脱氮的同时降低废水的色度，使出水水质达标排放。
 

　　废水进入调节池后，先加入NaOH和DC491(脱色剂)，进行中和和脱色，然后通过提升泵提升至絮凝反应器，加入PAC和PAM进行反应，降低水中有机物含量，絮凝反应器出水自流进入厌氧池，利用异养菌使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，进一步提高污水的可生化性并通过好氧池的污水回流，实现脱氮除磷。厌氧池出水进入好氧池，去除COD、染色剂和多种助剂等有机污染物，进一步降低废水色度。好氧池出水自流进入沉淀池，进行泥水分离，富磷污泥回流到厌氧池。 废水处理过程中产生的剩余污泥储存于污泥浓缩罐中，浓缩后经脱水机脱水，可委托外运处理。后进入精滤罐，通过沸石选择性离子交换去除氨氮，使水质达标。