在农副食品加工行业中，酱腌制行业在几年中快速发展，但是腌制废水具有盐度大、有机污染物浓度高等特点，以前，多采用物理化学工艺处理高盐废水。例如：电絮凝、吸附和反渗透，但由于投资成本高、运行费用高，还有二次污染的风险，工程应用困难较大。此外，新型耐盐菌和嗜盐菌的筛选、开发使之成为处理含盐废水的一种技术手段，但由于添加耐盐菌后破坏原有的微生物群落结构，不具备长效的稳定性，需要周期性添加，增加运行成本。因此，结合目前的耐盐微生物驯化方法和生化处理工艺，建立稳定高效的耐盐微生物群落结构的污水处理工艺是解决高盐废水污染的重点。
 
蔬菜腌制废水中的主要污染物分为两大类：水溶性和非水溶性成分。水溶性成分主要包括糖类、果胶、有机酸、水溶性纤维素、水溶性色素、酶、部分含氮物质和矿物质；非水溶性物质主要包括纤维素、半纤维素、木质素、原果胶、淀粉、色素、矿物质和有机酸盐等。除部分色素和纤维素属于难降解成分外，其他污染物都具有较好的可生化性。
 
生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内具有较高的容积负荷〔可达2.0 ～3.0kg/（m3·d）〕，另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力，适用于含盐有机废水的处理。
腌制污水处理设备
采用厌氧—生物接触氧化复合工艺处理成分复杂的实际腌制废水。考察不同菌源、溶解氧、盐度等因素对COD 处理效果的影响。研究工艺的可行性及存在的问题，为工艺的进一步改进和耐盐微生物的群落结构分析和构建提供依据。
 
腌制废水来源于某腌制食品加工有限公司的排污口，其主要水质指标为：COD 4 200～6 250 mg/L、NH3-N 30～50 mg/L、盐度（NaCl） 20 000～27 000 mg/L、pH 4.5～5。
 
采用厌氧/接触氧化工艺处理高盐腌制废水，接种制药厂污泥驯化后得到的微生物体系要略好于A/O 活性污泥，这与微生物的群落结构有很大的关系；随着进水盐度由10 000 mg/L 增加到20 000 mg/L，出水COD 在300～600 mg/L；盐度变化对厌氧段的影响大于好氧段；对整个工艺影响不大，可以保持相对稳定运行。在进水盐度为20 000mg/L，COD 为4 150 mg/L 时，整个工艺的停留时间为2.5 d。使用制药厂污泥驯化得到的体系，当进水盐度不高于13 000 mg/L，COD 不高于3 000mg/L 时，出水COD<450 mg/L，达到该行业排入污水处理厂的排放标准。
 
在吕宝一等对两端A/O 生物接触氧化处理高盐肠衣废水的研究中，COD 去除率均高达96%。本实验研究的COD 去除率低于90%，原因可能在于腌制废水中的有机污染物成分复杂，并存在部分难降解有机物。总体而言，厌氧+生物接触氧化工艺适用于处理腌制含盐废水。