在各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，*小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm，尤其是以3，4-苯为代表的多种致癌物质。沥青烟气危害人体健康的主要途径是附着在8 um 以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。沥青烟气主要是以0.1～1.0um 的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。

沥青烟气处理方法

根据沥青烟气成分主要为碳环烃、环烃衍生物有机废气、粉尘颗粒物、含焦油污染物，目前对于沥青烟气处理方法有吉丰科技小编详细介绍沥青烟气处理方法。

1.喷淋法

沥青烟气带有粉尘、温度，并含有焦油。喷淋塔主要目的是降温、除尘目的。沥青烟气经管道收集进入喷淋塔，水从喷淋塔顶部进入，顺塔内旋板向下逐级流下，沥青烟气从塔底向上逐级穿过塔板，沥青烟气和水在塔板上进行充分接触吸收、传热，经降温、除尘后废气进入静电设备去除含焦油烟气。

2.静电电离法

经喷淋塔降温、除尘后沥青烟气进入静电设备。静电设备利用高压电场产生的静电力使烟气中的焦油，并在电场作用下使焦油从沥青烟气中分离出来，经电离后焦油呈液体，以保证沥青烟气进入后续废气处理设备无油气体。

3.有机废气处理方法

有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、离子净化法、燃烧法、UV光解法等.

（1）活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）离子净化法

等离子法利用等离子体内部产生富含*化学活性的特点，使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

此种方法具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小特点，适用于其他方法较难处理的有机气体；但由于采用高压放电装置，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而限制了其使用。

（3）燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行*燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

废气浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将有机废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，有机废气浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理有机废气处理效率高，但有机废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本*。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。