滤筒式除尘器早在20世纪70年代已经出现，具体有体积小，效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应有范围窄，仅在烟草、焊接等行业采用，所以多年来未能大量推广。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中开始使用。

滤筒式除尘器由进风管、排气管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成

滤筒在除尘器中布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺丝固定，并垫有橡胶垫，花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤筒除了用螺丝固定外，更方便的办法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法，对安装和维修十分方便。

滤筒式除尘器卸灰斗的倾斜角应根据粉尘的安息角确定3，一般应不小于60度。

滤筒式除尘器的卸灰阀应严密。

滤筒式除尘器的净水室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装，检修。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的粉尘在重力和惯性作用下沉降下来；净化后的气体进入净气室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效果，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘厚度的增大而增大。阻力达到某一规格时，进行清灰。，尺寸.此时脉冲控制仪器控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

这种脉冲吹灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，需的时间为0.1~0.2S；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min；全部滤筒完成一次清灰循环所需时间为10~30min。由于该设备为高压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和周期适当缩短。