饮料加工废水主要来源于设备清洗、消毒过程产生的生产废水以及少量生活污水。废水中含有一定量的过氧乙酸，主要污染因子为SS、COD、BOD5、TP 等，废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高等特点。可用生物处理法。

饮料加工废水处理工艺流程：

格栅：废水经过格栅去除固体漂浮物和悬浮物后进入集水井，为减少后续处理单元的负荷。

预曝气调节池：由于生产车间污水排放水质、水量变化大，因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH，调节 pH值。本工程采用预曝气调节池，可以防止细微的果屑发酵，对有机物也有一定的去除率。

提升泵;提升泵提升，进入调节池，调节池出水进入气浮设备，为了防止由于水中悬浮物在调节池中沉淀而影响调节池的运行，调节池中设有穿孔曝气管对其进行定期搅拌。预曝气调节池内水位较低，且变化较大，因此池内设污水提升泵，使污水流到后续的构筑物中进行处理，提升泵采用WQ潜污泵。

饮料加工污水处理工艺

废水经过气浮处理后由泵提升进入水解酸化池，部分有机污染物得以降解，并且废水的可生化性也得到改善。

水解酸化池：利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物，降低CODcr浓度，减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料，分段加密悬挂。正常运行后，CODcr去除率45％，运行稳定。水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池进行好氧生物处理，出水在二沉池进行泥水分离，二沉池出水经曝气生物滤池进一步深度处理后达标排放。

水解酸化池的剩余污泥及二沉池排出的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥使用带式压滤机脱水，脱水污泥外运。污泥浓缩池上清液及带式压滤机滤液回集水井。