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河南省巩义市华东冶矿机械厂
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连续炭化炉采用干馏式炭化原理 工作原理：该设备采用干馏式炭化方法，用三个分离的同热炉体交替轮流生产。炉体采用密封炭化并装有水平装卸轨道，炭化周期短、产品合格率高、能源消耗低，占地少、产量大，启动灵活方便，无环境污染。具体步骤如下：一：采用气化炉装置，把锯末 ，稻壳，竹屑通过气人炉点燃，产生可燃气体。二：燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）炭化。
一、华东冶矿碳化炉工作原理：
华东炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气zui大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒zui怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是*的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
二、华东冶矿机制炭化炉技术参数：
| 型号（m3） | 产量（kg/天） | 功率（kw） | 重量（kg） | 外型尺寸（mm） |
| THL-4 | 1000 | 1.5 | 4000 | 2300×1700×2000 |
| THL-6 | 1500 | 1.5 | 5000 | 3000×1700×2000 |
| THL-8 | 2000 | 1.5 | 6000 | 3300×2000×2200 |
煤泥烘干机，是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型煤泥干燥设备，主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。
煤泥烘干机应用前景：
工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是*的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的zui有效的办法。所以，在当今煤炭资源日益匮乏的情况下，投资煤泥干燥行业，既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，在保护了环境获得经济收益的同时，又响应国家节能减排政策。对我们个人来说，投资煤泥干燥行业是您稳步投资的新选择。
煤泥烘干机意义：
煤泥烘干设备，是我厂专家综合全国二十多个地区、上千个煤泥烘干现场的实际生产经验，并吸收国内外优秀工程师的理论精华，多年来呕心沥血潜心研究的成果，广泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、砂子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干机结构组成：
煤泥烘干系统，主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。在煤泥烘干机选型过程中，我们要看物料的大小、粘结性，选择不同抄板形式。
煤泥烘干机工作原理：
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入zui后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机技术参数：
煤泥烘干机性能特点：
1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
煤泥干燥系统配置原则：
1、与生产组织和管理相适应；
2、采用新工艺与新设备，提高作业效率；
3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施；
4、充分考虑物料均匀给料的重要性，考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型；
5、干燥主机的设计，确保对物料的适应性强，不沾粘筒体内壁且高效节能；
6、注重选用设备性能*，工作可靠，操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要，配备必要的检修设备。
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