本公司生产的双纹管换热器具有体积小、占用空间少、易于搬运、结构紧凑的优点。本设备采用特殊工艺加工的高效换热部件为双纹紫铜管；在正常的换热过程中，由于特殊的结构使管壁内外的流体在流运过程中形成湍流状态，从而达到换热的zui高境界—湍流换热。该产品的传热系数在某流速区间内。汽—水型可达到4000~6000W/m2℃.水—水型可达到2500~4000 W/m2℃.双纹强化换热器运行过程中，由于特殊的结构使管壁内外的流体在流动过程中形成湍流状态和双紫铜管本身热胀，冷缩的补偿能力，从而使换热和本身具有自洁能力，不易结垢，悬浮物及流体中的杂质不易附着在管壁上。由于紫铜管换热管本身的热胀、冷缩和强塑性等能力，故在传热过程中换热器应力相应减少，各膨胀口不易泄漏。使用时只须将进出水（汽）口等连接好即可使用。由于双纹紫铜换热管的高传热系数和设备的特殊结构，使设备相对体积小，表面积小则辐射损失小。为了适应不同的场地和用户要求，换热器有立式，卧式两种形式，以适应不同的位置和空间。实践证明，该设备是现今换热设备中的一代换热产品。
产品用途
双纹强化换热器，有汽——水和水——汽两种换热形式，一般用于采暖系统，空调系统，卫生热水设备及电厂，石油，化工等行业的换热。
设计说明
1. 本公司生产的双纹换热器分汽——水、水——水两种换形式，其中汽——水换热被加热水侧（管程）分单回程与双回程两种结构；水——水换热热媒与被加热水侧均可分为双回程或四回程。用户可根据实际需要进行选用，我们免费为您进行设计。
2. 双纹换热器设计压力分为：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa，其法兰与支座按相应标准选取。
3.传热系数计算公式为（已计入结垢系数） 汽——水换热:K=2188+768V1
水——水换热：K=828+768（V1+V2）式中K——传热系数Wm2.k
V1——被加热水流速（管内流速）m/s;V2——热媒流速（壳程内加热水流速）m/s.
概述
根据国内集中供热日趋高质量、高品质的市场需求。公司吸纳欧美*技术融汇多年换热产品生产技术和经验，推进新型供换热产品，智能换热机组，本产品是现代智能建筑舒适供热的*配用产品。
用途 智能双纹换热机供热舒适高效，节能环保，可广泛用于工厂、机关、学校、商场、宾馆、民用住宅等建筑物的采暖空调供热系统，及各种需要换热的场所。
基本配置 换热器、稳压膨胀器、智能温控装置（可选配置）、循环泵、电子水处理（可选配置）、除污器、电控柜（智能电控柜可选配置）、传感器、仪表、阀门、底座、配管等。以上配置可根据您的实际要求灵活配置。
工作原理
循环水系统原理 供热管网或锅炉的一次热媒系统（蒸汽或高热水），在智能温控装置控制下，按照所需流量经换热器，将热量传递给二次水，降温后流入补水箱或膨胀器，供回收利用；二次水进入换热机组，首*入循环水泵，在进入换热器，获取热量后供至用户，供水温度由智能温控装置自动控制。
补水稳压原理 二次水压力处于某一设定范围内，二次水回水压力低于已设定范围下*补水泵自动开启升压，压力达到设定范围上限，补水泵自停。二次回水压力超过设定范围上限一定值时，安全阀排水泄压，维持二次回水压力适宜。
供热质调节原理 供热调节通过智能温度控制装置实现，它根据室外温度变化自动调节供热供水温度，调节供热系统的热负荷。避免室内温度受气候变化而出现过冷、过热，维持一定的温度和舒适的室内环境，并zui大程度的节省热能。
供热“量”调节原理 供热量调节需选用智能电控柜，根据供热系统回水温度变化变频调节循环泵，自动调节循环水流量及扬程，实现热电总结能。
供热“质量”调节原理 供热量调节需选用智能电控柜，根据供热系统回水温度变化变频调节循环泵，自动调节循环水流量及扬程，实现热电总结能。
电控柜工作原理 循环泵根据所需配电机的大小采用直接启动或降压启动或变频启动。补水泵的开停受压力控制器设定压力的控制，以维持系统压力稳定。
优点特点
◆ 优化设计，布局合理，结构紧凑，体积小，占地面积小，节省基建投资。
◆ 高效节能，热电综合节能可达30~40%，运行成本低。
◆ 控制方式多样，分供热质调节型，全年热能节省可达20~30%，供热量调节和质量调节型，全年热电综合节能率可达30~40%，zui大程度节省运行费用，多种控制，可灵活选配。
◆ 智能化、自动化程度高，液晶显示、方便现场监控，可无人值守，易于操作。若需要，可实现远程微机监控，多台机组集中管理。
◆ 系统自动补水，自动泄压，防垢除污。
◆ 安装使用方便，出厂前全部组装成套，您只需将进出水（汽）口，总电源连接好即可投入运行。
◆ 系统配置灵活，根据您的实际需求，科学合理配置。本公司为您提供的不仅仅是一套设备，而是一个综合初投资和运行成本的*投资方案，总之，在你的采暖供热中，本公司总有一款适合您的产品！
