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电子套筒调节阀

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产品型号 ZAZM

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更新时间:2017-07-18 18:40:45浏览次数:1062次

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电子套筒调节阀

电子套筒调节阀

ZAZM

套筒调节阀概述

    ZAZM型电动套筒调节阀,接受调节仪表来的直流电流信号,改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。

  本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-40℃~450℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种,后者阀关闭时泄漏量可达VI级(零泄漏)标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种,前者用一般场合,而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。

结构特点

 

 

 

 

 

 

 

由套筒阀塞代替单、双座阀的阀芯、阀座起节流作用。
采用阀塞导向;阀座连接无螺纹;
流路复杂,易堵卡;尺寸大,笨重,价格高。
         使用于泄露要求不严,压差较大的干净介质场合,小空节流型可做低噪音阀.

受力特点

 

 

 

 

 

 

 

 

 

密封结构分为单密封、双密封两种;
双密封结构特点同单座阀;单密封结构特点同双座阀;

适用场合

仅使用于泄露要求不严,压差较大的干净介质场合,小空节流型可做低噪音阀.

 

 

 

 

 

 

 

套筒调节阀特点

  1. 阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
  2. 可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
  3. 电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔,不平衡力小,阀稳定性好,套筒互换性强,使用压差大。
  4. 调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
  5. 伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。
  6. 电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
  7. 电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。
  8. 波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。

技术参数

公称通径DN(mm)

(阀座直径dn)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

(10)

(12)

(15)

(20)

额定流量系数

直级

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

额定行程(mm)

16

25

40

60

公称压力PN(MPa)

1.0 1.6 4.0 6.4

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比

50

允许泄漏量

单座

硬密封:IV级 软密封:VI级

套筒

硬密封:II级 软密封:VI级

工作温度t(℃)

-20~200 -40~250 -40~450 -60~450

信号范围(mA.DC)

0~10 4~20

作用方式

电关式 电开式

使用环境温度(℃)

电动调节阀:-20~70℃ 伺服放大器:0~50℃

使用环境湿度

电动调节阀:≤95% 伺服放大器:≤85%

电源电压

220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC


公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

电动执机机构

普通型

ZAZ-60
DKZ-310

ZAZ-60
DKZ-310

DKZ-410

DKZ-410
DKZ-510

电子型

JHZAZ1

JHZAZ1

JHZAZ3

JHZAZ3

电动执行机构推力(N)
全行程时间(S)

普通型

400

4000

400

4000

6400

6400

16000

电子型

2000

4000

6000

8000

普通型

12.5

20

32

48

电子型

30

30

48

60

消耗功率(N)

普通型

28

35

电子型

6

15

25

40

表中数据仅为常规配置,具体选用根据主要参数及用户要求而定。

电动调节阀允许压差表

公称通径(mm)
推力(N)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

400

1.94

1.62

1.31

1.08

0.88

2000

6.40

6.40

4000

6.40

6.40

6.40

6.40

6.40

6000

6.40

6.40

6.40

6400

6.40

6.40

6.40

6.40

6.40

6.40

8000

6.40

6.40

6.40

16000

6.40

6.40

6.40

允许压差值若大于公称压力,则取公称压力值

主要性能指标

序号

项目

单座阀

套筒阀

1

基本误差(%)

±2.5

2

回差(%)

2.0

3

死区(%)

3.0

4

额定行程偏差(%)

+2.5

5

额定流量系数偏差(%)

±10

6

固有流量特性

符合IEC534-1、GB/T4213-92中规定的斜率偏差

普通型 单位:mm

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

460

530

630

B

230

230

260

H1

490

540

625

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H2

175

180

215

218

230

280

285

315

400

460

540

H3

53

57.5

70

75

82.5

92.5

100

110

125

142.5

170

重量

PN1640

50

5254

56

58

75

87

95

132

135

155

PN64

53

56

58

65

68

84

110

129

177

180

210

电子型 单位:mm

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

D

φ155

φ162

φ170

H4

290

325

380

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H5

175

180

215

218

230

280

285

315

400

460

540

H6

53

58

70

75

82

92

100

110

125

142

170

重量

PN1640

10

12

15

17

18

34

46

54

76

79

100

PN64

13

16

19

26

27

43

69

85

120

125

150

调节阀执行标准

法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型:PN10、PN16为凸面
PN40、PN64为凹凸面,阀体为凹面
结构长度:GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准。

维护及使用

使用

  1. 使用前应检查电源电压是否与规定相符,电气安装线路是否正确。
  2. 初始零位,出厂时已调整在机械限们块下端。如现场需要其他位置,具体可参阅电动执行机构说明书进行调整。
  3. 电动调节阀须作就地操作时,只能在断电或电动操作器处地手动位置时进行。

维护

  1. 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用清水洗净就可以,但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
    阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面,拆装阀座时应使用工具。
  2. 阀杆与阀座(阀塞与套筒):二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机构加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新,但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。
  3. 阀杆:表面损坏,只能换新。
  4. 易损零件:填料、密封垫片,每次检修进全部换新。
  5. 阀门成装:要注意对中,对定位、导向、螺纹与减速器等处,宜加适当润滑脂。成装后应按产品测试项与方法进行调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。

故障维修详见表格

1、电动机不动作

1、 电源没接入
2、 断线或接线柱接线脱落3、 电源电压不同,偏低

1、 接入电源
2、 更换或接上电源线
3、 接通规定的电源电压

2、有输入信号但无动作

1、 执行机构故障
2、 阀杆弯曲或折断
3、 阀芯脱落(销子断)
4、 阀芯与衬套或阀座卡死

1、 检查执行机构
2、 更换阀杆
3、 重装销子
4、 检查同轴度并重新安装

3、阀全闭时泄漏量大

1、 阀芯阀座腐蚀、磨损
2、 阀座的螺纹腐蚀

1、 轻度可研磨阀芯、阀座,重度应更换阀芯、阀座
2、 更换阀座

4、阀达不到全闭位置

1、 介质压差大于阀的允许压差
2、 阀体内有异物

1、 选取大一档输出力的执行机构
2、 清除异物

5、阀动作不稳定有振动现象

1、 阀杆摩擦力大
2、 阀口径选得太大,使阀在小开度工作
3、 支撑不稳
4、 附近有振动源

1、 减小阀杆摩擦
2、 减小阀口径
3、 加固支撑
4、 消除振动源

6、密封填料渗漏

1、 填料压盖没压昆
2、 填料变质损坏
3、 阀杆损坏

1、 压紧填料压盖
2、 更换填料
3、 更换阀杆

7、阀体与上阀盖连接处渗漏

1、 密封垫损坏
2、 六角螺母松动

1、 更换密封垫
2、 紧固六角螺母

8、阀动作迟钝

阀体内有泥浆或粘性大的介质,使阀堵塞或结焦

聚四氟乙烯填料硬化变质

1、 应予清除
2、 更换填料

9、阀可调范围小

1、阀芯被腐蚀,使zui小流量变大

1、更换阀芯

电动直通单、双座调节阀

电动直通单、双座调节阀

单双座调节阀

单双座调节阀

微型电动调节球阀

微型电动调节球阀

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