PS8100通信电缆识别仪(不带电)概述
电缆识别仪是用于将某一特定电缆从一束电缆中识别出来的专用仪器。它是一小型化手提式，紧凑型仪器，装在铝合金箱内，由一个信号发生器，一个带卡钳的接收机及连线构成。
工作原理简介
为了可靠准确地识别电缆，需要给被识别电缆加一特殊的信号，该信号要被专用接收机接收，利用这一特性便能识别出要找的电缆。
该仪器按下述原理工作：
发生器将周期性的单极性电压脉冲馈入要识别的电缆中，该电缆需要在远端接地，以保证有足够大的电流流过电缆。该系统要设计成返回电流不要从同一电缆中返回，能做到这一点，馈入电缆中的脉冲电流的方向可做为一明显的识别标准，流出去的电流仅从这一根电缆通过，所有其它邻近电缆中流过的都是返回电流，但它们的极性相反。除了电流方向这一实际差异外，电流幅度也是一识别特征，流出去的电流仅通过一根电缆、而返回电流可通过几根电缆、这意味着流出去的电流比流过其它电缆的返回电流大。
接收机的任务是探测流过电缆电流方向以及它的大小。为达到这一目的，电流卡钳被用作传感器，它带有一放大器并串联在电路中，卡钳钳住被测电缆，电流流过电缆产生的磁场在卡钳的线圈中感应出电压，该电压极性由电流方向和卡钳线圈的方向决定。为了得到明显有电流方向的电压极性，对一束电缆中所有电缆进行测试都采取相同正确的绕组方向，这就是卡钳上标有箭头的原因。卡钳上箭头的方向应指向电缆远端，卡钳线圈中感应的电压在表头中显示出来，如果卡钳按上述方式连接，指针摆动方向可显示电流方向，即只有电流流出的这根电缆指针向右偏，这根就是要找的电缆。所有其它电缆只流过返回电流，指针向左偏、或无脉动电流，指针不偏转。接收机上的放大调节器可调整信号强度。
二、仪器外型及功能介绍
主机外型尺寸：400mm×270mm×210mm
接收机外型尺寸：155mm×205mm×50mm
识别仪主机各部分功能如下：
1. 电源开关：控制整机电源通断。
2. 电源输入插座：用仪器所配专用电源线，输入50HZ、220V交流电源。仪器使用时，应独立使用三孔电源插座，插座接地线就近直接接地。
3. 保险座：仪器使用10A保险芯，损坏时应换同规格保险芯。
4. 黑接线柱：测试时，用配套黑色测试线（Ф4插头）插入此插孔，另一端测试夹接系统地。
5. 红接线柱：测试时，用配套红色测试线（Ф4插头）插入此插孔，另一端测试夹接被测电缆芯线。
6. 表头：指示输出电流大小。
接收机各部分功能如下：
电源开关：接收机电源接通与关断。
幅度调节：顺时针旋转，接收机电表指示值增大，逆时针旋转，指示值变小。
表头：指示输入信号幅度大小与极性。
电源指示灯：电源开关接通时，指示灯亮。
极性指示灯：正确识别同一根电缆时，指示灯亮。
三、工作方法
电缆识别仪信号发生器由交流电源供电，它对已断电的、要识别的电缆加上固定周期单极性的直流脉冲。发生器输出线连在电缆芯线和接地点或地钉上，该电缆线铠装与大地断开，芯线在远端与接地点或地钉相连，该回路可传导脉冲电流，它可由识别仪上的表头读出，电流大小由环路电阻决定，环路电阻应尽可能小。
发射机与接收机开始正常工作后，卡钳线圈中感应的电压在接收机表头中显示出来，表头指针摆动方向可显示电流方向，即只有电流流出的这根电缆指针向右偏并且摆幅较大，这根就是要找的电缆。所有其它电缆只流过返回电流，指针向左偏并且摆幅极小。
仪器供电
电缆识别仪主机由交流220V供电，接收机由两节5号电池供电、电池装在接收机手把后盖内。拉出后盖，可更换电池。
卡钳
卡钳是一电流变换器，钳口内部尺寸为120mm。卡钳侧面有一箭头，它应指向被测电缆的远端。
当电流流过测试电缆，在卡钳内感应出电压，电压幅度由电流强度决定，其极性由电流方向决定。
安全测试
一定要进行以下安全测试，以避免造成人员伤亡或损坏电缆识别仪及其它设备。使用电缆识别仪时，要对被测电缆进行带电检查，并确保该电缆处于无电状态。
将仪器接入被测电缆前，要对其附近末加保护的仪器或电缆进行安全检查，并将这些带电部分用绝缘材料进行安全保护。
警告：为确保人身安全，对已确定的电缆，在维修开锯前，一定要进行扎钉试验。
PS8100-B通信电缆识别仪（带电）概述
电缆识别仪在电力电缆架设、迁移、维护以及故障处理中用来判别一束电缆中欲寻找的一根特定的电缆；具有判别电缆准确、快速、操作简单、应用范围广等特点。它是电缆施工及维护工作中*的检测仪器。
二、仪器主要特点
本仪器由电缆识别发射机，电缆识别接收机、发射卡钳和接收卡钳及输出信号连接线组成。它具有大功率电流脉冲输出；现场接收信号特征清晰，轻便灵活，灵敏度高，能有效抑制现场工频干扰；判断准确、快速；保护电路可靠，不怕输出短路；大钳口ф150适合各种截面积的动力电缆；内部具有大功率隔离变压器，操作者与市电不存在任何电气上的直接接触。极大的保证了人身安全。带电电缆识别时不需要断开各电缆两端与变配电设备间的连接，可在电缆处于带电的状态下进行在线识别，提高了识别的效率，大大减少了由于停电所造成的直接和间接的经济损失。
本仪器的最大特点是：
1、将带电识别和不带电识别功能合二为一，不仅适合停运电缆的识别与判断，而且也适合带点电缆的识别与判断，操作极其简单，使用非常方便。
2、该电缆识别仪与常规的识别仪不同，采用了最新的通信技术，在发射端采用单片机技术对发射信号进行编码、功率驱动，将信号耦合到电缆上；接收机中的单片机对接收的相位编码信号解码和相位识别。根据目标电缆上的信号相位特征的将目标电缆从一大束电缆中识别出来。因此工作性能可靠，对超长电缆也能做到准确判别，是一种轻小型、紧凑型、便携式仪器。适用于各种类型的高低压动力电缆。
三、工作原理简介
电缆识别仪的发射机和接收机采用单片机编码、解码技术和广泛应用在通信领域里的PSK技术。在发射卡钳上发射平均值为0 的相位编码信号，接收机中的单片机对接收的信号经过硬件和软件的滤波后，再进行相位识别。将发射卡钳和接收卡钳的箭头指向电缆终端，当接收机卡钳钳住某根电缆，接收机电流表右偏，同时伴有声光指示。而钳住其它的电缆，电流表左偏，电流方向与被识别电缆的电流方向相反，没有声光指示。这就体现了被识别的目标电缆的。很容易将被识别电缆从多根电缆中做出明确判别。又由于被识别电缆上的信号电流强度全线都是一样的，接收卡钳在电缆沿线所接收到的电磁信号强度一致，识别的电缆不受被识别电缆长度的限制。
四、仪器外形及功能介绍
功能介绍
1、指示灯：识别仪工作指示灯。
2、表头：指示输出信号电流的大小。
3、电源输入插座：用仪器所配专用电源线，输入220V、50HZ交流电源。仪器使用时，应独立使用三孔电源插座，插座接地线就近直接接地。
仪器使用5A保险丝，损坏时应换同规格保险丝。
4、黑接线柱：用配套的黑色测试线插入此插孔，另一端测试夹接系统地；
红接线柱：用配套红色测试线插入插孔，另一端测试夹接被测电缆的芯线。
5、电源开关：控制整机电源的通断。
功能介绍
表头：指示接收信号幅度的大小与极性。
电源指示灯：电源开关接通时，指示灯亮。
极性指示灯：当识别正确时，该指示灯亮。（呈现出与发射机一致的周期性亮、灭）变化。
4、电源开关：控制接收机内部电源的接通与关断。
五、仪器性能指标
发射机：
1. 最大脉冲峰值输出电流：20A
2．脉冲重复频率：1次/2秒
3．电源电压：AC220V(±10%)
4．重量： 8kg
接收机：
1．接收机灵敏度： 40dB
2．电源：两节5号电池
3．重量：0.2kg
六、接线方式
1. 直连法（不带电电缆的识别）
⑴ 将被识别电缆终端的任意一好相与系统地短接。在始端将钢铠与系统地断开。
⑵ 将红夹子线一端接到发射机的红接线柱上，另一端接至被识别电缆的相线上，黑夹子线一端接到发射机的黑接线柱上，另一端可靠地接到系统地上。
⑶ 打开发射机电源开关，观察电流表指示。一般情况下，表针摆动满度的2/3即可。
⑷ 将卡钳卡在被识别电缆上，卡钳箭头指向电缆终端，应观察到接收机电表指针呈现与发射机电表指针一致的周期性摆动，极性指示灯呈现亮、灭周期性变化，说明识别系统正常。此时可携带接收机至测试现场。
⑸ 在测试现场，用卡钳逐条卡住电缆束中的每条电缆。当卡住某条电缆时，（卡钳箭头始终指向电缆终端）接收机表头顺时针呈周期性摆动，极性指示灯呈现亮、灭周期性变化，此电缆即为要寻找的电缆。而卡住别的电缆，表头呈逆时针周期性摆动，但极性指示灯不亮。
警告：为确保人身安全，对已确定的电缆，在维修开锯前，一定要扎钉试验。
2、耦合法（带电识别）
⑴ 接发射源：
发射卡钳的红、黑两个接线插头接在发射源对应的两个红、黑接线柱上，将发射卡钳卡在被识别电缆上。发射卡钳上的箭头指向电缆终端。
⑵ 核对方向：
在距发射卡钳两米（左右）以外的被识别电缆上，用接收卡钳卡住该电缆，其卡钳上的箭头一定要指向电缆终端。此时接收机电流表指针一定是向右偏转，同时有声光指示。如果将接收卡钳的箭头指向发射源端，将不会有声光提示，而且电流表头指针向左偏转。此时可将接收机拿到现场使用，注意卡钳箭头方向始终指向电缆终端。
⑶ 识别：
在识别点，用接收卡钳对各条电缆进行识别。在进行识别时，一定要将接收
卡钳上的箭头始终指向电缆的终端方向，逐条电缆进行卡测。在被识别电缆上，接收机表头指针一定是向右偏转，同时声光报警。而在其余电缆上，接收机电流表头指针一定是向左偏转，没有声光报警。当接收卡钳卡住某一电缆时，接收机电流表头指针向右偏转，同时有声光报警提示的，就是要寻找和识别的那条电缆。
七、注意事项
1、本仪器属于精密设备，在运输和使用过程中，一定要轻拿轻放，以免损坏。
2、仪器使用前，需仔细阅读使用说明书，核对电流方向。
3、被测电缆的两头（始端头、终端头）接地线必须可靠连接，才能保证测试结果的可靠性。
4、仪器在使用中如果发生故障，请及时与厂家联系，千万不要擅自拆卸检修。由于用户的擅自拆卸造成的损坏，不在保修范围之内。
