凝结水70寸电厂冷凝水除铁折叠滤元前置过滤器滤芯折叠滤元产品概述：
目前设计的国产化超临界机组、超临界机组均设有前置过滤器。前置过滤器均为管式折叠滤元的过滤器，即过滤器内安装一定数量的70寸电厂冷凝水除铁折叠滤元前置过滤器滤芯折叠滤元，水由每个折叠滤元外部进入，由滤元中心的多孔管中流出，杂质被截留在滤元表面。

【详细说明】

一、使用凝结水70寸电厂冷凝水除铁折叠滤元前置过滤器滤芯折叠滤元的必要性

随着发电机组容量的增大和参数的提高（尤其是超临界压力机组和核电站），对给水质量提出了越来越高的要求。这是因为热力系统内压力和温度的升高，使金属在水汽中的氧化速度加快，生成的氧化皮影响传热，若再附着氧化铁的腐蚀产物，将影响机组的安全运行，因此，必须尽量减少给水中的含铁量！ 凝结水前置处理滤元的作用主要是去除凝结水中的铁、铜氧化物等悬浮杂质，从而延长除盐装置的运行周期并保护树脂（尤其是阴树脂）不被污染。这在机组启动阶段更为重要。

二、对的几点看法

1、对采用直流炉的火力发电厂及核电站，由于对给水水质要求高，在凝结水除盐设备前面，应该设置前置过滤装置。

2、对于600MW及以上的亚临界汽包炉，由于机组容量大，建议设置凝结水的前置过滤装置。

3、对300MW的汽包炉，可以根据电厂实际情况，通过技术经济比较确定是否采用凝结水前置处理滤元装置。

4、对空冷机组，由于凝汽器面积很大，凝结水中腐蚀产物含量比较高，应采用凝结水滤元前置过滤装置。

三、技术参数：
型式： 折叠式滤芯
型号：SHZD-70-PP.
滤芯精度： 1um
滤芯直径： 2.5″
滤芯长度： 70″
滤芯表面积： 6.5 m2
运行压降：
zui大值： 0.12MPa 
清洁： 0.01-0.02MPa
运行温度： 70摄氏度
zui大截污滤芯压差： 0.25MPa
清洁滤芯压差： 0.02 MPa
滤芯水反洗水量： 0.45-0.68 m3/h
滤芯气反洗水量： 3.4-5 m3/h
滤芯反洗的水、气压力 1.7-2.1BAR
单支滤芯流量： 额定4m3/h，zui大4.5m3/h
单只滤芯过滤面积： 6.5 m2
正常设计流速： 0.6 m3/m2.h
zui大设计流速： 0.7 m3/m2.h
滤芯过滤材质： 聚丙烯
内支撑及连接件材质： PP
60℃下zui大允许的运行压差： 0.25MPa
过滤精度： 99.9%
3.2 前置过滤器设计压力 4.0MPa
3.3 前置过滤器水压试验压力 5.4MPa
4、技术要求
4.1 所供滤芯技术性能、出水水质指标、外形尺寸需达到以上技术规范要求。
4.2 滤芯应满足现场安装的要求，滤芯上部为可拆卸螺杆，并带有三个螺帽，底部为螺纹连接。
4.3 滤芯要求牢固性好，能经受水力和空气混合擦洗，不出现开裂和爆口等现象。

5、性能保证
5.1 清洁滤芯投运初期压差为0.01-0.02MPa.
5.2 滤芯过滤效率（1μm以上颗粒）达到99.9％以上。
5.3 在设计流量负荷时，过滤系统滤芯进、出口总管的压降不超过0.12MPa，而清洁过滤器。 
5.4 在以正常流量运行时，正常运行压降不超过0.03MPa。
5.5 过滤器的进出口压差超过设定值(0.12MPa)；
5.6 在正常使用的情况下，滤元的使用寿命不应低于24月（或反洗次数不低于100次）。
6、可反洗折叠式滤芯技术要求
1) 型式：可反洗大流量折叠式滤芯
2) 型号： 1um.SHZD-70.PP.
3） 规格（外径×长度）：24”
4) 滤元过滤精度1μm，提供滤元膜检验合格证
5) 内支撑及连接件材质：增强PP
6) 过滤部分材质：PP
7） 骨架材质：增强PP
8） 滤芯长度：70″
9）滤芯表面积：6.5m2
10) 滤元通量: 0.7~3m3/(m2·h)
11） 水气合洗强度及压力：空气3.4-5Nm?/h/支,水 0.45-0.68m?/h/支，
压力1.6-2.1bar。