汽车行业智能型盐雾箱

    汽车行业智能型盐雾箱目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验箱在各行各业的产品研发测试环节起着重要的作用，产品测试的目的是为了确保产品在投入实际应用中不会因为某些特定条件而出现故障，甚至危害到用户的安全。GT系列智能型盐雾试验箱是高天经过十多年技术研究与市场反馈研发一款高性能高性能产品，深受广大制造研发生产企业单位高度认可与欢迎。

一、产品特点:
 1、精密玻璃喷嘴，使用4000小时保证无结晶阻塞;
 2、附双重超温保护，水位不足提示，确保使用安全;
 3、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然;
 4、试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短待机时间;
 5、压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供试验室所需之湿度;
 6、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能;
 7、温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3;
 8、采用自动/动加水系统，具有水位不足时能自动/动补充水位之功能，试验不中断。
二、盐雾试验箱测试原理：
 1、测试可以是连续性的或是循环的；
 2、腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品；
 3、各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。
三、满足执行标准:
 1、GB/T2423.17- 盐雾试验方法;
 2、GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件;
 3、GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验_盐雾试验;
 4、GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定;
 5、GB/T5170.8- 以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准;
 6、GB/T12967.3- 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速;
 7、GB/T1765-1979测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试。
四、产品规格技术参数：

五、喷雾系统：
 1、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能；
 2、喷雾气体进行两级稳压调压,同期予以油污过滤、气体湿化预热；
 3、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免喷嘴杂质堵塞而终止试验；
 4、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管,十年内可保持不老化及龟裂；
 5、喷雾采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）、导向盐雾、雾粒细小、自然沉降、喷嘴无盐结晶、沉降量可调。

六、箱体材料： 
 1、*的水密结构，无盐雾溢出；
 2、隐藏一体式试药桶，容易清洗，操作方便； 
 3、试验箱体采用浅灰色PVC板焊接成型;耐搞温，结构牢固； 
 4、压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压高温试剂，加温、加湿、保温效果zuì佳；  
 5、试验箱盖采用透明压克力耐冲击板，边缘内外双层加厚，防止因长时间高温产生扭曲变形； 
 6、试验样品架采用平面分度式，15°、30°可任意调整角度，四面落雾均匀，受雾**，测试结果，试验样品放置数量多。 
七、盐雾试验箱加热及控制系统:
 1、试验运行指示；
 2、试验结束指示；
 3、器元器件；
 4、试验箱缺水保护；
 5、试验箱超温保护；
 6、控制精度为：±0.1℃；
 7、采用U型防腐合金高速加温热管；
 8、智能型高精度数显PID微脑控制仪；
 9、测温传感器：PT100铂金阻测温器；
 10、时间控制器：定时范围：0-999小时任意设置。
八、配件:
 1、L型置物架 4支；
 2、标准量筒 1支；
 3、温度指示针 2支；
 4、O型置物架 6支；
 5、收集器 80㎝ 1支；
 6、玻璃喷嘴 1支请定期更换；
 7、试药氯化钠（NACL）500克 1瓶；
 8、源线低阻橡胶缆线2.5m长 1条；
 9、测试体:DNA规格*SUS#304不锈钢制PT 100Ω×2支。
九、盐雾试验机的使用环境要求:
 1、设备周边必须有600mm以上的空间；
 2、设备使用源压的波动≤±10%；
 3、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质；
 4、设备无阳光直射或其他热源直接辐射；
 5、设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间；
 6、设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。
十、操作规程：
 1、请先接通盐雾箱源及空压机源，空压气管连接；
 2、将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动；
 3、排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开；
 4、将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏；
 5、将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
十一、汽车行业智能型盐雾箱维护事项：
 1、试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换；
 2、为确保测试质量之标准，每用2000小时之内，请定期更换玻璃喷嘴；
 3、试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测验之品质；
 4、如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗实验室内部，并将加热水槽内之水排放。
    ※加热水槽内之水排放---------------打开排水阀；
    隔绝水槽内之水排放---------------将中间硅胶塞拔起；
    预热水槽内之水排放---------------将内部硅胶塞拔起。